[發(fā)明專利]一種雙面雙動柱臥式加工中心及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210530806.2 | 申請日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN103029008A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳豐土;顧怡紅;陳哲 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江湯溪齒輪機床有限公司 |
| 主分類號: | B23Q37/00 | 分類號: | B23Q37/00;B23Q3/155;B23Q1/25 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 張法高 |
| 地址: | 321000*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙面 雙動柱 臥式 加工 中心 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種雙面雙動柱臥式加工中心及其使用方法,特別是針對加工箱體類零件。
背景技術(shù)
臥式加工中心主要是用來加工箱體類零件,主要用來銑平面和鉆孔。將工件裝夾在工作臺上之后,就可以自動選擇和更換刀具,自動改變主軸轉(zhuǎn)速,以及進給速度,然后依次對除頂面和安裝面和以外的其余四個面進行加工。
現(xiàn)有的臥式加工中心結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,體積大,設(shè)備成本高,在加工時不方便觀察,零件裝夾和測量時不方便。在加工時,只能對一個面進行加工,不能多個面同時進行加工,影響了效率的提高。但加工時排屑方便,有利于加工。而且可以自動選擇和更換刀具,減少了加工時間,從而提高了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種雙面雙動柱臥式加工中心及其使用方法。
雙面雙動柱臥式加工中心包括床身、工作臺、圓盤、左機械手、左刀庫、左橫導(dǎo)軌、左伺服主電機、左滑枕、左滑鞍、左立柱、左直結(jié)式主軸、左豎導(dǎo)軌、右直結(jié)式主軸、右滑枕、右滑鞍、右伺服主電機、右立柱、右豎導(dǎo)軌、右橫導(dǎo)軌、右機械手、右刀庫;工作臺布置在床身的上方而且與床身相連接,圓盤安裝在工作臺上,左機械手與左刀庫相連接,左刀庫固定在床身尾部上,左橫導(dǎo)軌固定在床身上,左伺服主電機和左直結(jié)式主軸固定在左滑枕上,左滑枕與左滑鞍相連接,左滑鞍與左豎導(dǎo)軌相連接、左立柱與左橫導(dǎo)軌相連接,左豎導(dǎo)軌固定在左立柱上,右伺服主電機和右直結(jié)式主軸固定在右滑枕上,右滑枕與右滑鞍相連接,右滑鞍與右豎導(dǎo)軌相連接,右立柱與右橫導(dǎo)軌相連接,右橫導(dǎo)軌固定在床身上,右豎導(dǎo)軌固定在右立柱上,右機械手與右刀庫相連接,右刀庫固定在床身的尾部上。
所述的左主軸和右主軸相對設(shè)置,且能相互獨立工作。所述的床身上能安裝兩個工作臺,保證交替裝夾工件。
雙面雙動柱臥式加工中心的使用方法包括以下步驟:
1)將被加工零件安裝在工作臺的圓盤上。
2)移動左立柱、左滑鞍和左滑枕,使主軸移動到適當(dāng)位置,通過左機械手將左刀庫中的刀具安裝到左主軸上。右邊也采用相似的操作。
3)通過左立柱和右立柱的前后移動,左滑枕和右滑枕的左右移動,左滑鞍和右滑鞍的上下移動,來改變左主軸和右主軸上刀具的位置,從而對零件的兩個面同時進行加工,能通過左機械手更換左主軸上的刀具,右機械手更換右主軸上的刀具。
4)加工完兩個面之后,將工作臺上的圓盤旋轉(zhuǎn)90度,再進行另外兩個面的加工。
5)加工完之后,將被加工零件從工作臺上拆除。
?使用本發(fā)明,由于本發(fā)明主軸相對設(shè)置,可以同時在兩個不同的加工面上執(zhí)行不同的切削任務(wù),也可以對單獨一個面進行加工,所以縮短了加工時間,提高了生產(chǎn)效率。移動式立柱結(jié)構(gòu),突破了傳統(tǒng)臥加定立柱模式,解放了工作臺,以方便在床身中安裝一個或兩個由氣缸或油缸驅(qū)動到工作位或裝卸位的旋轉(zhuǎn)工作臺。機械手可以旋轉(zhuǎn),從而可以消除機械手在主軸加工前方的加工干涉區(qū)。刀庫安裝在床身的尾端,沒有安裝在立柱上,減輕了立柱的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為雙面雙動柱臥式加工中心的結(jié)構(gòu)示意圖;
????圖中,床身1、工作臺2、圓盤3、左機械手4、左刀庫5、左橫導(dǎo)軌6、左伺服主電機7、左滑枕8、左滑鞍9、左立柱10、左直結(jié)式主軸11、左豎導(dǎo)軌12、右直結(jié)式主軸13、右滑枕14、右滑鞍15、右伺服主電機16、右立柱17、右豎導(dǎo)軌18、右橫導(dǎo)軌19、右機械手20、右刀庫21。
具體實施方式
雙面雙動柱臥式加工中心包括床身1、工作臺2、圓盤3、左機械手4、左刀庫5、左橫導(dǎo)軌6、左伺服主電機7、左滑枕8、左滑鞍9、左立柱10、左直結(jié)式主軸11、左豎導(dǎo)軌12、右直結(jié)式主軸13、右滑枕14、右滑鞍15、右伺服主電機16、右立柱17、右豎導(dǎo)軌18、右橫導(dǎo)軌19、右機械手20、右刀庫21;工作臺2布置在床身1的上方而且與床身1相連接,圓盤3安裝在工作臺2上,左機械手4與左刀庫5相連接,左刀庫5固定在床身1尾部上,左橫導(dǎo)軌6固定在床身1上,左伺服主電機7和左直結(jié)式主軸11固定在左滑枕8上,左滑枕8與左滑鞍9相連接,左滑鞍9與左豎導(dǎo)軌12相連接、左立柱10與左橫導(dǎo)軌6相連接,左豎導(dǎo)軌12固定在左立柱10上,右伺服主電機16和右直結(jié)式主軸13固定在右滑枕14上,右滑枕14與右滑鞍15相連接,右滑鞍15與右豎導(dǎo)軌18相連接,右立柱17與右橫導(dǎo)軌19相連接,右橫導(dǎo)軌19固定在床身1上,右豎導(dǎo)軌18固定在右立柱17上,右機械手20與右刀庫21相連接,右刀庫21固定在床身1的尾部上。
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