[發(fā)明專利]一種高附著性實(shí)型鑄造涂料的制備方法

有效

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• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103100649A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏坤財(cái)
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖恒坤汽車部件有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域??????????????????????

本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種高附著性實(shí)型鑄造涂料的制備方法。

背景技術(shù)

實(shí)型鑄造涂料是由多種性質(zhì)不同的材料組成的分散系，其組成主要包括耐火材料、粘結(jié)劑、載體、水玻璃及特殊添加劑等組成，需要涂料有良好的工藝性能、工作性能、質(zhì)量穩(wěn)定性以及施涂重現(xiàn)性。實(shí)型鑄造涂料涂覆在泡沫塑料模型的外表面，待涂料干燥后才能造型澆注。泡沫塑料不透氣，熱變形溫度低(約70℃左右)，對水的親和力差；泡沫塑料受熱熔融、氣化后的液態(tài)殘留物多，發(fā)氣量大，這些氣體和液態(tài)殘留物若不能及時排出，鑄件將產(chǎn)生氣體、增碳、表面皺皮等碳缺陷。這些特點(diǎn)決定了實(shí)型涂料應(yīng)具備下述性能要求，即涂層應(yīng)具有良好的潤濕性和涂掛性，良好的高溫抗裂性和高溫強(qiáng)度以及良好的高溫透氣性。

現(xiàn)有技術(shù)的鑄造涂料的耐高溫性能較差，只能適合高溫處理時間較短的小零件(200kg以內(nèi))生產(chǎn)，對于大型鑄件(20噸以內(nèi))和小批量手工作業(yè)的生產(chǎn)則不能適應(yīng)。具有耐高溫的性能能適用于大型鑄件的生產(chǎn)工藝，但其制造成本偏高，而且不能適用于手工涂刷，該涂料為黑色，易造成工作環(huán)境黑色污染的形象。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高附著性實(shí)型鑄造涂料的制備方法，在高溫、低溫環(huán)境下均具有強(qiáng)耐磨性、高附著性、優(yōu)良的透氣性和快干性的實(shí)型鑄造涂料，使其能夠滿足大型鑄件生產(chǎn)要求。

????本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高附著性實(shí)型鑄造涂料的制備方法，以重量份計(jì)由下列組份組成：高鋁礬土熟料65-75份，海泡石粉5-7份，剛玉粉10-12?份，水玻璃10-12?份，水玻璃4-6?份，木質(zhì)素磺酸1-2?份，羧甲基纖維素鈉0.8-1.5?份，淀粉漿糊5-7份，苯甲酸鈉0.4-0.6?份，納米級陶瓷粉末1-2?份，氧化鐵紅粉0.5-0.8?份，橄欖石粉2-3份，空心玻璃微珠2-3份，水55-65?份，所述制備方法包括如下步驟：

1)將海泡石粉用10-15%硫酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，然后在500-530℃下煅燒2-3小時，粉碎成改性海泡石粉；

2)將上述步驟得到的改性海泡石粉與水玻璃、1/3重量份水混合，攪拌均勻加熱至150-160℃，保溫1-2小時，爐冷至50℃，保溫2小時，再加熱至100-120℃，保溫1小時，以20℃/小時冷卻至常溫，即制得改性海泡石粉和水玻璃水混合液；

3）將上述重量份的剛玉粉、樹木灰燼、納米級陶瓷粉末、淀粉漿糊、羧甲基纖維素鈉與1/4重量份水混合，并充分?jǐn)嚢瑁缓箪o置40-60min，然后緩慢加熱至75-85℃并充分?jǐn)嚢瑁?/p>

4)將步驟2)產(chǎn)物、步驟3）產(chǎn)物、高鋁礬土熟料、氧化鐵紅粉、橄欖石粉、空心玻璃微珠、剩余重量份水加入反應(yīng)釜中，開啟反應(yīng)釜，攪拌速度為：100-120r/min，在攪拌狀態(tài)下向反應(yīng)釜中加入其它原料，同時加熱將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至75-85℃，恒溫?cái)嚢?4-18min，研磨、即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1)在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確定了涂料的骨料、水玻璃、粘接劑及輔料的組成及各自的含量，使得上述各組份之間的作用達(dá)到協(xié)同，使涂料的綜合性能提高。本發(fā)明的實(shí)型鑄造涂料既達(dá)到高的抗粘砂能力、提高模樣的剛度和耐高溫性能，又盡量降低成本。經(jīng)過骨料及各種添加劑的優(yōu)化調(diào)配，形成強(qiáng)流變性流體，與泡沫塑料模型潤濕性及涂刷性均達(dá)到較好狀態(tài)。實(shí)踐證明，該涂料經(jīng)過2遍涂刷就可達(dá)到1.7mm以上涂料厚度，能滿足大型鑄件的抗粘砂要求及搬運(yùn)需要。

2)本發(fā)明的實(shí)型鑄造涂料，具有良好的懸浮性和觸變性，還具有良好的透氣性和較高的表面強(qiáng)度，并且制備工藝簡單、操作方便、原材料豐富、生產(chǎn)成本低。用其生產(chǎn)的實(shí)型鑄件表面光潔，無皺皮等碳缺陷；涂層易于剝離，便于清理。

具體實(shí)施方式

一種高附著性實(shí)型鑄造涂料的制備方法，以重量份（公斤）計(jì)由下列組份組成：高鋁礬土熟料65份，海泡石粉7份，剛玉粉12?份，水玻璃12?份，樹木灰燼4份，木質(zhì)素磺酸2?份，羧甲基纖維素鈉0.8?份，淀粉漿糊5份，苯甲酸鈉0.4份，納米級陶瓷粉末2?份，氧化鐵紅粉0.8?份，橄欖石粉3份，空心玻璃微珠2份，水55?份，制備方法包括如下步驟：

1)將海泡石粉用10-15%硫酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，然后在500-530℃下煅燒2-3小時，粉碎成改性海泡石粉；