[發明專利]測井電纜鋼絲繞曲試驗機

無效

• 申請號: 201210530529.5
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103868807A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 魏新勇;蔣建平;羅榮;崔光;羅軍;鄒榕
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司西北油田分公司
• 主分類號: G01N3/32
• 分類號: G01N3/32
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務所 65108
• 代理人: 何冰

技術領域

?本發明涉及一種適用于石油工程油氣井的測井電纜鋼絲性能測試，為測井電纜整體性能的判定提供依據的測井電纜鋼絲繞曲試驗機。?

背景技術???

石油工程油氣井的測井電纜在測井過程中，長期承受高溫高壓、應力、浸蝕介質的作用，電纜鋼絲的金屬組織發生變化，出現脆化、氧化、腐蝕等現象，嚴重的發生斷裂，這對測井作業安全構成了嚴重威脅。目前，對通過目測方法，來判定測井電纜的整體性能，只能給出定性的結論，無法判定電纜真實整體性能。

本發明的相關技術內容未見報道。?

發明內容

本發明的目的是提供一種可快速對電纜鋼絲進行性能測試的測井電纜鋼絲繞曲試驗機。?

本發明的技術內容是：測井電纜鋼絲繞曲試驗機是由底座，安裝在底座左右側的左支架、右支架，以及裝設在左、右支架間的轉動裝置，裝設在轉動裝置間的心軸鋼絲組成。在左、右支架上部同一水平位置分別裝設相對的從動軸和主動軸，左、右支架下部設置過渡軸，在過渡軸左右兩側分別套接Ⅲ齒輪和Ⅱ齒輪。主動軸外端連接搖臂，搖臂上裝設手柄，主動軸內端套接Ⅰ齒輪，Ⅰ齒輪與Ⅱ齒輪嚙合聯動。在從動軸外端連接手輪，內端套接Ⅳ齒輪，Ⅳ齒輪與Ⅲ齒輪嚙合聯動。在主動軸和從動軸相對端面設置軸孔，兩軸孔間插接心軸鋼絲。?

本發明中所述的測井電纜鋼絲繞曲試驗機，順時針轉動手柄時，從動軸、心軸鋼絲與主動軸保持同方向、同速順時針轉動，試驗鋼絲順時針繞曲在心軸鋼絲上，完成試驗鋼絲順時針繞曲試驗；反之，逆時針轉動手柄，則試驗鋼絲逆時針繞曲在心軸鋼絲上，完成試驗鋼絲逆時針繞曲試驗，實現測井電纜鋼絲性能測試，為測井電纜整體性能的判定提供依據。?

本發明的有益效果為：結構新穎，安全可靠，通過測井電纜鋼絲的順時針及逆時針繞曲試驗，實現測井電纜鋼絲性能測試，為測井電纜整體性能的判定提供依據。?

附圖說明

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明：?

圖1為測井電纜鋼絲繞曲試驗機的結構示意圖。

圖例：1.手柄，2.鎖緊螺母，3.搖臂，4.主動軸，5.?Ⅰ鍵，6.?Ⅰ齒輪，7.Ⅱ齒輪，8.Ⅱ鍵，9.右支架，10.底座，11.過渡軸，12.左支架，13.Ⅲ鍵，14.Ⅲ齒輪，15.Ⅳ齒輪，16.從動軸，17.套筒，18.防掉螺釘，19.手輪，20.Ⅳ鍵，21.螺帽，22.彈性墊圈，23.拉桿，24.Ⅰ固定螺釘，25.心軸鋼絲，26.試驗鋼絲，27.安裝孔，28.Ⅱ固定螺釘。?

具體實施方式

本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。?

如圖1所示，測井電纜鋼絲繞曲試驗機是由底座10，安裝在底座10左右側的左支架12、右支架9，以及裝設在左、右支架12、9間的轉動裝置，裝設在轉動裝置間的心軸鋼絲25組成。在左、右支架12、9上部同一水平位置分別裝設相對的從動軸16和主動軸4，左、右支架12、9下部設置過渡軸11，在過渡軸11左右兩側分別套接Ⅲ齒輪14和Ⅱ齒輪7。主動軸4外端連接搖臂3，搖臂3上裝設手柄1，主動軸4內端套接Ⅰ齒輪6，Ⅰ齒輪6與Ⅱ齒輪7嚙合聯動。在從動軸4外端連接手輪19，內端套接Ⅳ齒輪15，Ⅳ齒輪15與Ⅲ齒輪14嚙合聯動。?

在主動軸4和從動軸16相對端面設置軸孔，兩軸孔間插接心軸鋼絲25，心軸鋼絲25兩端通過固定螺釘與主動軸4和從動軸16固定。在主動軸4上開設有安裝孔27，試驗鋼絲26一端穿過該孔，并固定。?

在從動軸16外套接有套筒17，套筒17與左支架12活絡連接，從動軸16與套筒17旋接，從動軸16、套筒17通過鍵與Ⅳ齒輪15連接。?

在左、右支架12、9間的最上端固定有水平的拉桿23。?

使用時，逆時針轉動手輪19，用適當拉力拉緊心軸鋼絲25；試驗鋼絲26一端插入主動軸4的安裝孔27內。順時針轉動手柄1，搖臂3帶動主動軸4，主動軸4帶動Ⅰ齒輪6，Ⅰ齒輪6帶動Ⅱ齒輪7，Ⅱ齒輪7帶動過度軸11，過度軸11帶動Ⅲ齒輪14，Ⅲ齒輪14帶動Ⅳ齒輪15，Ⅳ齒輪15帶動從動軸16，從動軸16順時針轉動；從動軸16與主動軸4保持同轉動方向、同轉速；心軸鋼絲25與主動軸4、從動軸16保持同方向、同速順時針轉動；試驗鋼絲26順時針繞曲在心軸鋼絲25上，完成試驗鋼絲26順時針繞曲試驗。反之，逆時針轉動手柄1，則試驗鋼絲26逆時針繞曲在心軸鋼絲25上，完成試驗鋼絲26逆時針繞曲試驗。最終，通過試驗鋼絲26順時針及逆時針的繞曲試驗，實現測井電纜鋼絲性能測試，為測井電纜整體性能的判定提供依據。?

本發明在具體實施時應保證材料性能、加工質量、熱處理質量和裝配質量，只有這樣才能確保本發明的可靠性和高壽命。?