[發(fā)明專利]一種磷摻雜氧化鋅薄膜的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210530408.0 | 申請日: | 2012-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103866264B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張陽;盧維爾;董亞斌;解婧;李超波;夏洋 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院微電子研究所 |
| 主分類號: | C23C16/40 | 分類號: | C23C16/40;C23C16/44 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所11302 | 代理人: | 劉麗君 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 氧化鋅 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種磷摻雜氧化鋅薄膜的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
原子層沉積設(shè)備通入含鋅源氣體和第一含氧源氣體,在所述原子層沉積設(shè)備反應(yīng)腔中的硅襯底表面生長氧化鋅薄膜;所述硅襯底的表面預(yù)先采用RCA標(biāo)準(zhǔn)清洗法進(jìn)行清洗,在所述硅襯底表面形成硅醇鍵;
所述原子層沉積設(shè)備通入含磷源氣體和第二含氧源氣體,在所述氧化鋅薄膜表面生長磷氧鍵;
所述含鋅源氣體的進(jìn)氣時間為0.1s-1s,反應(yīng)時間為10s~60s;所述第一含氧源氣體和第二含氧源氣體的進(jìn)氣時間均為0.1s-1s,反應(yīng)時間均為10s~60s;所述含磷源氣體的進(jìn)氣時間為0.1s-1s,反應(yīng)時間為10s~60s;所述原子層沉積設(shè)備采用的載氣為氮氣;所述氮氣的流量為1sccm-1000sccm;所述原子層沉積設(shè)備反應(yīng)腔中用于承載硅襯底的基盤的溫度為50℃-400℃。
2.如權(quán)利要求1所述的磷摻雜氧化鋅薄膜的制備方法,其特征在于,所述含鋅源氣體為高揮發(fā)性、高純度的有機鋅化合物,包括二甲基鋅或二乙基鋅。
3.如權(quán)利要求1所述的磷摻雜氧化鋅薄膜的制備方法,其特征在于,所述第一含氧源氣體和第二含氧源氣體均包括水蒸汽、臭氧或氧氣。
4.如權(quán)利要求1所述的磷摻雜氧化鋅薄膜的制備方法,其特征在于,所述含磷源氣體為高揮發(fā)性、高純度的有機磷化合物,包括三甲基磷或三乙基磷。
5.如權(quán)利要求1所述的磷摻雜氧化鋅薄膜的制備方法,其特征在于,所述方法還包括:采用所述載氣吹掃所述原子層沉積設(shè)備反應(yīng)腔,載氣吹掃時間為30s-90s。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





