[發明專利]串勵電機之后支架的專用加工裝置無效
| 申請號: | 201210530323.2 | 申請日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN103862100A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 謝偉;李小勇 | 申請(專利權)人: | 東明機電(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B23D41/02 | 分類號: | B23D41/02;B23D43/02 |
| 代理公司: | 深圳市睿智專利事務所 44209 | 代理人: | 陳鴻蔭;王用強 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 之后 支架 專用 加工 裝置 | ||
1.一種串勵電機之后支架的專用加工裝置,其特征在于:
包括底座(10)、固定在該底座(10)上的兩塊豎立板(20)、固定在兩塊豎立板(20)頂面的支承板(30)、兩把用于切削的拉刀(40)和氣動設備;所述支承板(30)上設有與待加工后支架(90)的兩支承柱(99)適配的兩定位通孔(33),加工時,待加工后支架(90)放置在所述支承板(30)的上表面(31)上,并且待加工后支架(90)的兩支承柱(99)分別位于所述支承板(30)的兩定位通孔(33)內,該支承板(30)的上表面(31)支撐著待加工后支架(90);所述拉刀(40)包括上端的固定部(41)、中部的切削刃部(42)和下端的導向柱部(43),所述切削刃部(42)設有至少一個切削刃(422),該切削刃(422)能將待加工后支架(90)的支承柱(99)之支承通孔(999)直線式切削加工后符合規定的技術要求,所述導向柱部(43)外部最大直徑比待加工后支架(90)的支承柱(99)之支承通孔(999)的內徑略小;兩用于切削的拉刀(40)各自的固定部(41)分別固定在氣動設備上,兩拉刀(40)各自的導向柱部(43)分別位于放置在支承板(30)之上表面(31)的待加工后支架(90)之支承柱(99)的兩支承通孔(999)正上方,并且兩拉刀(40)各自的中心軸線分別與放置在支承板(30)之上表面(31)的待加工后支架(90)之支承柱(99)的兩支承通孔(999)各自的中心軸線重合;
加工時,所述氣動設備之氣缸活塞桿夾持兩把拉刀(40)向下作直線運動,各拉刀(40)的導向柱部(43)分別插入各自對應的放置在支承板(30)之上表面(31)的待加工后支架(90)之支承柱(99)的兩支承通孔(999)內,在所述氣動設備的作用下,各拉刀(40)的切削刃部(42)將待加工后支架(90)之支承柱(99)的兩支承通孔(999)從上往下做直線式切削一次,就完成了待加工后支架(90)的支承柱(99)之支承通孔(999)的精加工。
2.根據權利要求1所述的串勵電機之后支架的專用加工裝置,其特征在于:
所述拉刀(40)的導向柱部(43)是帶有錐度的圓柱體,該導向柱部(43)的最下端直徑(D11)最小。
3.根據權利要求1所述的串勵電機之后支架的專用加工裝置,其特征在于:
所述拉刀(40)的切削刃部(42)之切削刃(422)的數量為2~8個,各切削刃(422)的外徑由下至上依次遞增。
4.根據權利要求3所述的串勵電機之后支架的專用加工裝置,其特征在于:
所述切削刃部(42)兩相鄰切削刃(422)之間都設有容納切屑的凹位(423);最下端的所述切削刃部(42)與所述導向柱部(43)上端之間也設有容納切屑的凹位(423);最上端的所述切削刃部(42)與所述固定部(41)下端之間也設有容納切屑的凹位(423)。
5.根據權利要求3或4所述的串勵電機之后支架的專用加工裝置,其特征在于:
所述拉刀(40)的切削刃部(42)之切削刃(422)的數量為6個。
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