[發(fā)明專利]微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210530083.6
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN102936404A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設計）人: 曹曼;郭冰瑜;劉林
• 申請（專利權）人: 青島天人環(huán)境股份有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L55/02;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/32;C08K5/55
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 鐘廷良

1.一種微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，包括以下步驟：

a將以下質(zhì)量份的各組分投入攪拌釜中混合攪拌5－10分鐘：聚磷酸銨51－55、成炭劑20－25、協(xié)同增效劑1－3；

b向攪拌釜內(nèi)噴灑霧化的聚有機硅氧烷稀釋液5－10分鐘，待攪拌結(jié)束后靜置10分鐘，形成微膠囊阻燃劑；?

c加入ABS和PC粒料充分攪拌，使微膠囊阻燃劑粘附在ABS和PC粒料上，然后排料，烘干。

2.根據(jù)權利要求1所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述步驟c中還加入苯基硼酸化合物或納米蒙脫土。

3.根據(jù)權利要求2所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金含有以下組分及質(zhì)量百分數(shù)

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）10%－40%

聚碳酸酯（PC）40%－70%

微膠囊阻燃劑10%－14%

苯基硼酸化合物0%－4%

納米蒙脫土0%－4%。

4.根據(jù)權利要求1所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述聚磷酸銨是聚合度n>1500的II型APP，初始熱分解溫度高于275℃，水中溶解度0.2g/100mL，?10%懸浮液的pH值為6－7。

5.根據(jù)權利要求1所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述成炭劑是季戊四醇（PER）、雙季戊四醇（DPER）或淀粉。

6.根據(jù)權利要求5所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述成炭劑是雙季戊四醇。

7.根據(jù)權利要求1所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述協(xié)同增效劑是粒徑在100nm以下的納米級氧化鋅（ZnO）、二氧化硅（SiO₂）或二氧化鈦（TiO₂）。

8.根據(jù)權利要求7所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述協(xié)同增效劑是納米級氧化鋅。

9.根據(jù)權利要求1所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，所述聚有機硅氧烷是聚二甲基硅氧烷、聚氨基硅氧烷或聚硅酮樹脂，其粘度(25℃)為2000－3500（mPa.s），閃點≥310℃，聚有機硅氧烷添加量占微膠囊阻燃劑總量的6%－8%，溶解于丙酮或者無水乙醇中形成硅油稀釋液。

10.根據(jù)權利要求1所述微膠囊化阻燃ABS/PC合金制備方法，其特征在于，將步驟c烘干后的ABS和PC粒料加到雙螺桿擠出機中在200℃－240℃下共混造粒，將得到的阻燃ABS/PC合金粒子在80℃－100℃下干燥6－8小時。