[發(fā)明專利]無縫焊接軟管及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210529986.2 | 申請日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN102963601A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳文濤;林茂青;王騰;何慶鋒;陸芝 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司 |
| 主分類號: | B65D35/10 | 分類號: | B65D35/10 |
| 代理公司: | 深圳市恒申知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 陳健 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無縫 焊接 軟管 及其 制備 方法 | ||
1.一種無縫焊接軟管,包括管身,所述管身包括疊置在一起的內(nèi)膜及外膜;其特征在于,所述內(nèi)膜與外膜錯位復(fù)合在一起,于所述管身的周向兩端分別形成呈直角臺階狀的端口,其中一端口處內(nèi)膜外表面外露出所述外膜,而另一端口處外膜內(nèi)表面外露出所述內(nèi)膜,所述外露出的外膜內(nèi)表面搭接焊于所述外露出的內(nèi)膜外表面上,并且所述外膜的周向兩端焊接在一起,所述內(nèi)膜的周向兩端焊接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的無縫焊接軟管,其特征在于,所述外膜與內(nèi)膜為單層或多層結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的無縫焊接軟管,其特征在于,所述外膜與內(nèi)膜的厚度均不超過300μm。
4.如權(quán)利要求1所述的無縫焊接軟管,其特征在于,所述外膜與內(nèi)膜其中之一印刷有文字或圖案。
5.一種如權(quán)利要求1至4中任何一項所述的無縫焊接軟管的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
制作薄膜,所述薄膜包括內(nèi)膜及外膜;
復(fù)合薄膜,將所述內(nèi)膜與外膜錯位復(fù)合在一起而制得片材,于所述片材的兩相對端分別形成呈直角臺階狀的端口,其中一端口處內(nèi)膜外表面外露出外膜,而另一端口處外膜內(nèi)表面外露出內(nèi)膜;
卷繞成管,將上述復(fù)合而得的片材卷繞成柱狀,使所述外露出的外膜內(nèi)表面搭接于所述外露出的內(nèi)膜外表面上,并且使所述外膜的兩相對端平行對接在一起,使所述內(nèi)膜的兩相對端平行對接在一起;
焊接,通過焊接設(shè)備對所述已完成卷繞的片材進(jìn)行焊接,使得所述內(nèi)膜與外膜貼合為一體,且其端部無縫焊接在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的無縫焊接軟管的制備方法,其特征在于,于所述制作薄膜的步驟中,采用吹塑成型或流延成型制得所述內(nèi)膜及外膜。
7.如權(quán)利要求5所述的無縫焊接軟管的制備方法,其特征在于,于所述制作薄膜與復(fù)合薄膜的步驟之間,進(jìn)一步包括印刷薄膜的步驟。
8.如權(quán)利要求7所述的無縫焊接軟管的制備方法,其特征在于,所述外膜的印刷方式為表印或里印。
9.如權(quán)利要求5所述的無縫焊接軟管的制備方法,其特征在于,于所述復(fù)合薄膜的步驟中,通過糾偏裝置控制所述外膜與內(nèi)膜的定位復(fù)合。
10.如權(quán)利要求5所述的無縫焊接軟管的制備方法,其特征在于,所述制備方法進(jìn)一步包括以下步驟:
對所述完成焊接的管材進(jìn)行切割、注肩、封口及上蓋。
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