[發明專利]一種冰冷真空系統

有效

• 申請號: 201210529353.1
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN102977999A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 王中;方鑠虹
• 申請（專利權）人: 上海焦爾工程技術有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;A23D7/02;A23D9/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本發明涉及食用油脂加工領域，具體地，涉及一種適用于食用油脂精煉脫臭工段的冰冷真空系統。

背景技術

在食用油脂加工過程中，由于空氣的氧化作用以及鐵、銅等金屬離子伴隨油脂中的少量水，促使油脂腐敗，從而產生脂肪酸、羥基酸等物質同時，也可能造成蛋白質的變質，由此產生臭味。因此，對于食用油脂的加工過程而言，有一個關鍵的步驟就是脫臭。

所謂脫臭即是利用油脂內臭味物質和甘油三酸酯的揮發度的差異，在高溫高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫除臭味物質的工藝過程。油脂中的臭味物質主要有低分子的醛、酮、游離脂肪酸、不飽和烴類等。脫臭不僅可以除去油中的臭味物質，提高油脂的煙點，改善食用油的風味，還能除去過氧化物及其分解產物。

在相同溫度下，各種臭味物質的蒸汽壓有較大的不同，在常溫下脫出所述的臭味組分是不可能的，常壓下游離脂肪酸的沸點一般在300℃以上，在這個溫度下，油脂會發生氧化分解和熱聚合，所以脫臭必須在高真空條件下進行。其中，真空度越高，所需的直接蒸汽量就越少，脫臭所需的時間也就越短，同時還可以有效地避免油脂水解引起的蒸餾損耗。但是，真空度過高，所需的設備成本和操作成本都會增加。

傳統的食用油脂加工工廠精煉脫臭工段真空系統采用的大都是常溫混合冷凝、敞開式傳統真空系統冷凝技術，該種敞開式冷凝技術主要存在如下不足：

1、蒸汽消耗高：脫臭氣體以及直接蒸汽經兩級噴射泵抽出，蒸汽噴射器蒸汽消耗量大；

2污水量大：蒸汽噴射器的氣體及脫臭氣體一起冷凝在熱井，污水流量較大；

3、氣味濃：因脫臭氣體中攜帶的輕組分刺激性氣體在敞開的熱井揮發，導致周邊氣味濃，大氣污染較嚴重。

為解決上述傳統敞開式冷凝技術存在的問題，中國專利申請號：201010273021.2的發明專利公開了一種油脂干冷真空脫臭方法及設備，該專利在其提供的冷凍捕集及融化步驟中，采用將換熱板通入熱工質或冷工質，使同一塊換熱板可作為融霜或凍結用，多塊換熱板可放在同一冷凍器中，當凍結用的換熱板在結霜時，融化用的換熱板在化霜。當干式冷凍器的下筒體內的冰霜達到一定量時，冰霜排放于下方的融霜器內單獨融化，使冰霜融化不致影響干式冷凍器內的工作。當融霜器內工作液面達到設定高液位時，排水泵將融霜器內的液體自動排出，直至液體達到設定低液位時，停止排液。如此，一臺干冷器即可實現連續生產，同時完成結霜、融霜、及拍霜、化霜過程。從而可有效解決現行蒸汽噴射真空脫臭技術中存在的問題，有效節約能耗降低生產成本。然而，該發明專利需要多塊換熱板，由于換熱板的耐壓性較差，使得系統的操作難度較高，一旦溫度沒有控制好，產生壓力的波動，就會損壞換熱板，如若更換換熱板，則會進一步提高整個真空系統的造價。

另外，中國專利申請號201120270189.8的發明專利公開了一種冷凍水真空系統，該專利提供的冷凍水真空系統，雖然解決了氣味問題，但相對來說，系統消耗的蒸汽和電耗仍然偏高。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種冰冷真空系統，該冰冷真空系統操作方便，能夠最大限度的降低蒸汽消耗，減少污水排放量，有效控制輕組分刺激性氣體的揮發。

根據本發明的一個方面，提供一種冰冷真空系統，包括：液氨氣液分離罐、螺桿壓縮機、氨冷凝器、液氨儲罐、第一冰冷冷凝器、第二冰冷冷凝器、第一蒸汽噴射真空泵、第二蒸汽噴射真空泵、冷卻水冷凝器、液環泵、熱井和化冰罐，液氨氣液分離罐、螺桿壓縮機、氨冷凝器和液氨儲罐依次連接，第一冰冷冷凝器、第二冰冷冷凝器分別與液氨氣液分離罐連接，第一蒸汽噴射真空泵、第二蒸汽噴射真空泵、冷卻水冷凝器和熱井依次連接，且第一蒸汽噴射真空泵分別與第一冰冷冷凝器、第二冰冷冷凝器連接，液環泵與冷卻水冷凝器連接，化冰罐分別與第一冰冷冷凝器、第二冰冷冷凝器和熱井連接。

優選地，第一冰冷冷凝器和第二冰冷冷凝器交替工作。

優選地，第一冰冷冷凝器、第二冰冷冷凝器與液氨氣液分離罐之間采用虹吸原理進料。

本發明的工作過程及原理如下：