[發明專利]一種印染污泥處理方法

無效

• 申請號: 201210529175.2
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103011536A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 劉建華
• 申請（專利權）人: 張家港市華源染織有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/12;F23G7/00;F26B23/02
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種廢物處理技術，特別是指一種印染污泥處理方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高和生活方式的多樣化，服裝行業迅速發展，也使得布料加工印染處理過程中所產生的污泥日益增多，從而對環境保護造成了很大的壓力。印染污泥不同于其他普通的污泥，其特點是含有大量的大分子有機物纖維、剩余染料和無機礦物質，且含水率高、粘性高。目前，現有技術對此大多是采取簡易填埋的處置方法，但纖維難以降解、無機礦物質難以壓縮，填埋堆不穩定，剩余染料所含重金屬容易溶出而污染水體，從而給環境造成了很大的危害。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種合理的印染污泥處理方法，該處理方法充分利用熱能有效的處理印染產生的污泥，降低了污染，保護了環境。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種印染污泥處理方法，其包括以下步驟：

A．將印染產生的濕污泥收集加入到高位儲存池中沉淀固液分離；

B.將分離后的固相依靠重力通入低位攪拌烘干爐中，攪拌烘干爐中通入高溫煙氣將濕污泥烘干成干料；

C.攪拌烘干爐的出料口處設置帶輸送風機的干料輸出管路；該輸出管路將干料利用風力輸送至鍋爐中燃燒；

D.鍋爐中燃燒產生的部分高溫煙氣通入攪拌烘干爐中作為熱源烘干濕污泥，另一部分高溫煙氣經煙氣處理后排出；鍋爐燃燒后的灰渣導出。

作為一種優選的方案，所述高溫煙氣分別從攪拌烘干爐頂部和側面通入攪拌烘干爐中。

作為一種優選的方案，所述高位儲存池的上端部連接有高壓空氣管道。

作為一種優選的方案，鍋爐燃燒產生的高溫煙氣通入儲氣罐中，該儲氣罐通過所述高壓空氣管道與高位儲存池連通。

采用了上述技術方案后，本發明的效果是：由于

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

附圖中：1.高位儲存池；2.濕污泥輸出管路；3.攪拌烘干爐；4.輸送風機；5.干料輸出管路；6.儲氣罐；7.鍋爐；8.除塵裝置；9.高溫煙氣烘干管道；10.高壓空氣管道；11.排液管道。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種印染污泥處理方法，其包括以下步驟：

A．將印染產生的濕污泥收集加入到高位儲存池1中沉淀固液分離；該高位儲存池1的位置較高，濕污泥在池中沉淀，高位儲存池1的側壁上一定高度開有排液管道11，當濕污泥堆積到一定的程度后，池中的液體逐步上升，當液體高度高于排液管道11的接口時，就流出，直至濕污泥的高度與排液管道11的接口高度持平；

B.將分離后的固相依靠重力通入低位攪拌烘干爐3中，攪拌烘干爐3中通入高溫煙氣將濕污泥烘干成干料；由于高位儲存池1的位置高，濕污泥可依靠重力通過濕污泥輸出管路2進入到攪拌烘干爐3中，但應該確保高位儲存池1和攪拌烘干爐3之間的連接管道盡量短，當然，為了加快其輸送速度，其高位儲存池1的上端設有高壓空氣管道10，利用高壓空氣推動濕污泥進入到攪拌烘干爐3中，當然，還可以利用螺旋擠出機等比較昂貴的設備。高壓空氣管道10連接一高壓泵，該高壓泵連接一儲氣罐6，可將鍋爐7燃燒產生的高溫煙氣通入到儲氣罐6中，在利用高壓泵打入到高位儲存池1中，此時即進行部分的烘干工作。

C.攪拌烘干爐3的出料口處設置帶輸送風機4的干料輸出管路5；該輸出管路將干料利用風力輸送至鍋爐7中燃燒；

D.鍋爐7中燃燒產生的部分高溫煙氣通入攪拌烘干爐3中作為熱源烘干濕污泥，另一部分高溫煙氣經煙氣處理后排出；鍋爐7燃燒后的灰渣導出。鍋爐7中一般配套一除塵裝置8，鍋爐7中產生的高溫煙氣先經過除塵后在利用。而這些高溫煙氣通過高溫煙氣烘干管道9分別從攪拌烘干爐3頂部和側面通入攪拌烘干爐3中，以確保攪拌烘干爐3加熱均勻。