[發明專利]一種可快速注塑成型的聚丙烯復合材料及其制備方法無效

申請號：	201210529114.6	申請日：	2012-12-10
公開（公告）號：	CN103030883A	公開（公告）日：	2013-04-10
發明（設計）人：	張鍇;張鷹;張祥福;周文	申請（專利權）人：	上海普利特復合材料股份有限公司
主分類號：	C08L23/12	分類號：	C08L23/12;C08L53/00;C08K3/34;B29C47/92
代理公司：	上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227	代理人：	吳澤群
地址：	200081 上海***	國省代碼：	上海;31
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種快速注塑成型聚丙烯復合材料及其制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種聚丙烯復合材料；具體為一種可快速注塑成型的聚丙烯復合材料及其制備方法；屬于聚合物改性和加工領域。

背景技術

隨著汽車工業的迅猛發展，越來越多包括聚丙烯在內的塑料原料被應用于汽車內外飾件中，成為汽車輕量化進程的重要標志。但隨著汽車產量的井噴式增長，隨之配套的塑料內外飾制品的用量也急劇增長，而塑料制品的生產效率主要取決于熔融注塑周期的長短，本發明的目的在于從多種途徑縮短注塑周期，提高制品生產效率，同時不損失產品機械性能。

一個典型的塑料注塑周期主要包括合模、注射、保壓、塑化、冷卻和開模過程，其中合模和開模過程主要取決于注塑機、機械手和生產工人熟練度等決定的生產運轉周期，一般很難縮短或改變；保壓過程則決定了制品的外觀和熔膠的飽和度，隨意減少保壓時間很可能明顯影響制品質量；塑化儲料階段一般與冷卻階段同時進行，而且要短于后者，因此不會影響整個生產周期。綜上，縮短注塑周期的突破點只剩下注射階段和保壓階段。

以整個注射周期60秒計算，注射周期約需3-7秒，冷卻時間約需30秒，是整個生產周期中最長的階段，也是決定整個生產周期長短最重要的過程。一般來說，通過配方調整來提高材料的熔融指數，可以有效提高熔體流動性，從而縮短注射和塑化時間，但上述調整一般會不同程度損失材料性能，尤其是沖擊韌性，本發明將優選合理的流動改性劑來做上述調整，提高流動性的同時盡可能少的損失機械性能。另一方面，冷卻時間更多的取決于材料的結晶性能，主要包括結晶速度和結晶度，本發明將選擇合理用量和種類的結晶促進劑，有效提高材料的結晶速度，從而明顯降低冷卻時間，對提高總體生產效率提供最有力的貢獻。

發明內容

本發明的目的在于開發一種可快速注塑成型的聚丙烯復合材料，以減少成型注塑過程的所需時間。

本發明的另一個目的是為了提供這種聚丙烯復合材料的制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種可快速注塑成型的聚丙烯復合材料，由下列重量百分比的原料組成：

其中，

所述的聚丙烯在230℃×2.16kg條件下，熔體流動速率為0.5-100g/10min之間的均聚丙烯或嵌段共聚丙烯，其中嵌段共聚丙烯的共聚單體常見為乙烯，其含量在4-10mol%范圍內。

所述的流動改性劑為超高流動性聚丙烯，進而所述超高流動性聚丙烯為熔體流動速率在230℃×2.16kg測試條件下大于500g/10min的均聚丙烯或嵌段共聚丙烯，其中嵌段共聚丙烯的共聚單體常見為乙烯，其含量為4-10mol%。

所述的結晶促進劑為二卞叉山梨醇、芳基磷酸酯鹽、取代芳基酰胺、取代苯甲酸鋁鹽和脫氫松香酸皂中的一種或兩種以上的組合物，優選芳基磷酸酯鹽。

所述的無機填料為滑石粉、碳酸鈣和硫酸鋇中的一種或兩種以上的組合物，其平均粒徑為0.5-20μm；優選平均粒徑為1-10μm的滑石粉。

所述的彈性體增韌劑為任何合適的聚烯烴彈性體，包括但不限于聚丁二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)等中的一種或兩種以上的組合物，優選POE彈性體，熔體流動速率在230℃×2.16kg測試條件下為0.5-50g/10min。

所述的穩定劑包括本領域技術人員認為所需的主抗氧劑和輔助抗氧劑，其中主抗氧劑為受阻酚或硫酯類抗氧劑，輔助抗氧劑為亞磷酸鹽或酯類抗氧劑。