[發明專利]一種山茶籽液壓冷榨工藝

無效

• 申請號: 201210528613.3
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN103849457A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 李寧
• 申請（專利權）人: 北京中天金谷糧油工程技術有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/04;C11B3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明的項目，適用于油脂企業進行特種食用油油脂--山茶油冷榨制取油脂的技術領域。

背景技術：

液壓榨油是傳統的古老工藝，也是最天然和純凈的油脂加工工藝。隨著科技的飛躍發展，已經是越來越少的油脂加工企業采用此工藝加工制油了。然而當今人們對生活品質越來越高的要求，近年來液壓榨油又被油脂界從新重視了起來。我公司根據多年的油脂加工設計與設備制造的經驗，也總結出了一套既保持傳統壓榨方式又適合現代化生產需要的一套液壓壓榨工藝。并取得了非常好的效果。

傳統工藝基本上是采用粉碎、蒸炒后人工制餅，再用液壓榨油機進行壓榨。其出油質量不穩定，且勞動強度極大大、效率低，環境衛生難以保證，不適合連續化的生產。為了改善傳統老工藝的這些弊端，我公司采用了先進的脈沖高壓液壓榨油機，結合輸送設備連續化的供料與出料，使工藝具備了安全可靠、出油率高、高效節能、操作簡便等特點，適合連續生產和現代化的管理需要。

發明內容：

本山茶籽液壓冷榨工藝，采用先進的計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)高壓脈沖液壓榨油機，使操作簡便、壓榨力大、枯餅殘油率低、生產效率高、高效節能、還可恒溫自控等優點，并大大降低了工人的勞動強度。采用高、低壓雙泵組合超高壓液壓系統，即保證了初榨和出餅時的快速同時，也提高了生產效率，使生產過程更加合理。簡易的裝料操作，封閉式的壓榨，完整的成餅、出餅，使環境易于管理，更加整潔衛生。工藝流程：油茶籽由原料車間人工喂料，茶籽經過進料輸送機輸送至壓榨車間，油茶籽先經過永磁輥筒，吸附其中的鐵雜，然后經散料計量器計量后進行粉碎。粉碎后的茶籽通過斗式提升機提升入調質鍋調質，調質的目的是破壁和滅酶，有利于提高出油率和保證壓榨油的品質。經過調制后的茶籽再用斗式提升機提升到分料輸送機進行分料。分料輸送機將調質好的茶籽分配至各榨油機料筒，人工控制用料，再進行制餅、壓榨。壓榨出的毛油，通過地下油罐進入毛油箱。待榨機內的茶籽榨至幾乎無油流出時，開始卸餅；茶餅由榨機液壓缸將餅從榨筒里頂出后人工搬至皮帶輸送機，將送至茶餅儲藏室。壓榨后匯集入毛油池的油由泵輸送至板框過濾機濾除餅渣，即得到壓榨成品油。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，圖1是本發明的工藝流程圖。

如圖1所示：粉碎機1、緩沖罐2、散料計量器3、除鐵器4、進料輸送機5一號提升機6、蒸炒鍋7、二號提升機8、暫存罐9、分料輸送機10、液壓榨油機11、平皮帶輸送機12、過濾油泵13、組合油箱14、過濾機15、成品油泵16、空氣壓縮機17。

具體實施方式：

本項目所涉及的工藝具體流程：油茶籽由原料車間人工喂料，經過進料輸送機5輸送至壓榨車間，經過除鐵器4，吸附其中的鐵雜，然后經散料計量器3計量后輸送到粉碎機1進行粉碎。粉碎后的茶籽通過一號提升機6提升到調質鍋7進行調質，調質的目的是油料破壁和滅酶，有利于提高出油率和保證壓榨油的品質。經過調制后的茶籽再用二號提升機8提升到暫存罐9，經暫存罐9設有開關控制限量輸送到分料輸送機10進行分料。分料輸送機10將調質好的茶籽分配至各個榨油機11的料筒，人工控制用料，再進行制餅、壓榨。茶籽油料經壓榨后，食用毛油經油槽輸送到組合油箱14的毛油池中；過濾油泵13將毛油輸送到過濾機15，通過空氣壓縮機17進行過濾；過濾后的清油即成壓榨成品油，經成品油泵16輸送到成品油庫內儲存。