[發明專利]一種隔熱成型模具

無效

• 申請號: 201210528271.5
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN103010525A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李立
• 申請（專利權）人: 天津德尚機械有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術領域

本發明屬于包裝設備配件領域，尤其是涉及一種小袋包裝機縱封成型過程中將包材封邊合攏導向的隔熱成型模具。

背景技術

目前，現有的小袋包裝機在縱封成型過程中，是將包材封邊靠在裝料管上直接進行縱封，這樣縱封時，由于包材很薄幾乎不具有隔熱性能，而加熱塊頻繁地縱封包材封邊，熱量就會傳到裝料管，時間一長就會使裝料管內的物料熔化，粘在裝料管的管壁上，這樣不僅影響裝料的精度，同時也會污染裝料壁，要對裝料管經常進行清理，增加工作量，如果不及時清洗還有可能造成機器故障，甚至要停機檢修，浪費人力物力，還會影響生產進度。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種隔熱成型模具，尤其是一種用于小袋包裝機縱封成型過程中的對封邊進行成型導向的一種隔熱成型模具。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種隔熱成型模具，包括模具本體，所述模具本體為由長條狀隔熱塊作為基材，所述基材的前面中間開有前槽，所述基材的后面中間設有與裝料管形狀尺寸相匹配的后槽，所述后槽的底面中間自上而下開有包材封邊導引槽，所述導引槽由后向前貫穿所述前槽和所述后槽的連接部分，所述導引槽的底部與所述前槽的底部之間設有讓位孔，所述基材靠近所述前槽的頂部設有導向塊安裝槽，所述導向塊安裝槽內設有使包材封邊倒向所述導引槽左側或右側的導向塊。

所述模具本體上設有安裝孔。

所述模具本體上設有安裝口。

所述前槽的頂部和底部均為圓弧形設計。

所述后槽自所述讓位孔向上的一段為半圓形槽，所述半圓形槽的上方設有倒角，所述后槽位于所述讓位孔下方的部分為方形槽，且所述方形槽的深度比所述半圓形槽的深度大，所述方形槽的寬度比所述半圓形槽的寬度大。

所述導向塊內側自所述導引槽向左或向右開有水平導向槽。

所述水平導向槽的截面為直角三角形，且所述直接三角形的直角長邊位于所述模具本體上，所述直角三角形的直角短邊位于遠離所述導引槽的左側或右側，所述直角三角形的斜邊位于所述導向塊上。

所述隔熱塊為隔熱合金鋁塊。

本發明具有的優點和積極效果是：1、本發明設置在裝料管的前方，縱封時，包材封邊穿過導引槽，然后通過導向塊將封邊引向一側并貼在導引槽一側的模具本體的平面上，通過加熱塊進行縱封時，熱量就不會傳到裝料管，從而避免了裝料管內的物料熔化對裝料管造成污染甚至引起機器故障的情況，進而節省了人力物料，同時可以提高生產效率及設備的使用壽命；2、模具本體上的安裝孔和安裝口是為了與設備的其他部件進行連接固定；3、為了美觀，前槽的頂部和底部均為圓弧形設計；4、隔熱塊采用隔熱合金鋁塊，重量輕，熱變形小，隔熱效果好。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構的主視圖

圖2是圖1沿A-A方向的剖面圖

圖3是本發明的整體結構的俯視圖

圖4是本發明的立體圖

圖中：

1、模具本體?????2、導向塊??????????3、安裝孔

4、導引槽???????5、前槽????????????6、讓位孔

7、方形槽???????8、導向塊安裝槽????9、倒角

10、后槽????????11、安裝口?????????12、水平導向槽

具體實施方式

如圖1、3、4所示，本發明提供一種隔熱成型模具，包括模具本體1，模具本體1為由長條狀隔熱塊作為基材，基材的前面中間開有前槽5，基材的后面中間設有與裝料管形狀尺寸相匹配的后槽10，后槽10的底面中間自上而下開有包材封邊導引槽4，導引槽4由后向前貫穿前槽5和后槽10的連接部分，導引槽4的底部與前槽5的底部之間設有讓位孔6，基材靠近前槽5的頂部設有導向塊安裝槽8，導向塊安裝槽8內設有使包材封邊倒向導引槽4左側或右側的導向塊2。讓位孔6是為了讓包材封邊能夠沒有阻礙的導向一邊。

為了使本發明能與其他部件配合使用，模具本體1上設有安裝孔3及安裝口11。本實施例中，模具本體1的右上角開有一個方向的缺口作為與其他部件配合使用時的安裝口11，如圖1所示，安裝口11的前面(正視面)上設有一個安裝孔3，如圖3所示，安裝口11的底面(俯視面)上設有一個安裝孔3，模具本體1的頂面設有一個安裝孔3，如圖4所示，模具本體1的底面設有兩個安裝孔3。

為了美觀，前槽5的頂部和底部均為圓弧形設計。