[發明專利]一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統及方法

有效

• 申請號: 201210528058.4
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN102976117A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 錢永康;丁建亮;岳文龍;夏彬
• 申請（專利權）人: 北京航天動力研究所
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B01F7/18
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明屬于氧化鋁生產技術領域，具體涉及一種有關結晶鋁鹽的下料系統及方法。

背景技術

我國堿法生產氧化鋁的物料輸送方式一般采用重力輸送或者壓縮空氣引射的方式，但酸法生產氧化鋁的結晶鋁鹽含水量高，下料過程存在如下技術難題：①由于結晶鋁鹽容易潮解，吸水性強，物料持續低溫狀態，易出現結團、結渣現象出現，設備的連續運行性能較差，造成物料的堵塞。②結晶鋁鹽分解釋放的腐蝕性氣體（如HCl、SO₃）易冷凝發生露點腐蝕，給設備帶來嚴重的腐蝕問題，材料要求較高。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術缺點，提供一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統及方法。

實現本發明的技術方案如下：

一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統，它包括逐級連接的多個下料系統和燒培系統，所述的下料系統由結晶鋁鹽料倉、物料攪拌器、旋轉卸料閥和柔性螺旋下料裝置組成；所述的結晶鋁鹽料倉為對稱的斗形結構，上表面加工進口，其中心設有物料攪拌器；所述的結晶鋁鹽料倉的下方出口處連接管道，管道上設有旋轉卸料閥，該管道的末端連接柔性螺旋下料裝置；上級下料系統中的柔性螺旋下料裝置與下級下料系統中結晶鋁鹽料倉其中一個進口連接；所述最上方的下料系統中的結晶鋁鹽料倉的兩個進口一個連接供料系統，另一個連接除塵系統的出口；所述的除塵系統的入口與燒培系統的出口連接；所述的最下方的下料系統的柔性螺旋下料裝置的末端與燒培系統連接。

在上述的一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統中：所述的下料系統為2~5個。

在上述的一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統中：所述的物料攪拌器包括一個安裝軸，軸上設有攪拌刺，通過安裝軸安裝在結晶鋁鹽料倉的中軸處。

在上述的一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統中：所述柔性螺旋下料裝置包括傾斜角度為30度～60度的下料管、連接桿、驅動裝置和設在下料管內的柔性螺旋，所述的下料管的末端設有出料口，上端設有進料口，所述的柔性螺旋伸出出料口10cm～20cm，所述的柔性螺旋與連接桿連接，連接桿與驅動裝置連接。

一種結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料方法，包括如下步驟：

1）將結晶鋁鹽制成含水率為5%～12%，并裝入最上方下料系統的結晶鋁鹽料倉內與氧化鋁摻混；

2）進過多級下料系統攪渾之后，經最下方的下料系統輸出的結晶鋁鹽進行焙燒，焙燒溫度控制在450℃到1100℃之間，使結晶鋁鹽轉變為Al₂O₃；

3）輸出成品Al₂O₃；

4）將上述步驟2）中產生的帶有氧化鋁的高溫煙氣進行除塵回收，經除塵后得到回收的Al₂O₃進入到最上方第一級下料系統中，與新進入的結晶鋁鹽充分摻混，重復上述步驟2）和3），直到得到足夠的成品Al₂O₃。

本發明所取得的有益效果如下：本發明設計的多級接力模式的下料系統，使得結晶鋁鹽經過多級充分攪拌和混合之后，進入到燒培系統，同時在燒培系統出口增設除塵系統，回收廢料當中的氧化鋁重新進入到混合過程中，使得效率提高，同時防止物料的在燒培系統中堆積；多級接力模式的下料可以有效的降低物料粘性，防止結團結塊。

進一步的，本發明的柔性螺旋下料裝置通過驅動裝置的帶動，布置成一定角度的柔性螺旋能夠變結晶鋁鹽重力作用的被動為螺旋推力的主動，防止物料的堆積。

本發明的下料方法，利用上述系統形成多級下料步驟，充分摻混，方式下料過程的結晶鋁鹽結團結塊。

附圖說明

圖1為本發明的結晶鋁鹽多級接力式柔性螺旋下料系統示意圖；

圖2為柔性螺旋下料裝置的結構示意圖；

圖中：1.一級下料系統；2.二級下料系統；3.焙燒系統；4.除塵系統；5.結晶鋁鹽料倉；6.物料攪拌器；7.旋轉卸料閥；8.柔性螺旋下料裝置；9.驅動裝置；10.連接裝置；11.進料口；12.柔性螺旋；13.下料管；14.出料口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細的描述。