[發(fā)明專利]自動(dòng)切管機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210528032.X
• 申請(qǐng)日: 2012-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102990703A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周迅;朱成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州禹石自動(dòng)化工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/14
• 分類號(hào): B26D7/14;B26D7/06
• 代理公司: 蘇州慧通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32239
• 代理人: 丁秀華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)療行業(yè)中切割輸液管的自動(dòng)切管機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在醫(yī)療輸液管的生產(chǎn)過(guò)程中，用于輸液的輸液管是成盤的軟管，需要將這些軟管切割成一定的長(zhǎng)度，才能制作成各種規(guī)格的輸液管供使用。

現(xiàn)有的切管機(jī)，包括滾軸和切割部。先將成盤的軟管安裝在滾軸上，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)滾軸而不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)成盤的軟管，將軟管材料供給切割部，從而完成切割。但由于是人工供料，無(wú)法準(zhǔn)確的判斷切割部的供料需求，從而可能會(huì)產(chǎn)生切料不均勻的情況。有時(shí)又由于一些生產(chǎn)過(guò)程中的不確定因素，機(jī)器出現(xiàn)故障，成盤的軟管無(wú)法立即停止，需要人工用手與其摩擦強(qiáng)制將其停止，這樣，不但容易使操作員受傷，甚至可能會(huì)影響后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。而且，這種人工作業(yè)的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種自動(dòng)切管機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)軟管的自動(dòng)張緊，且可與自動(dòng)切管機(jī)的電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)相同步。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)切管機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)切管機(jī)設(shè)有可編程控制器，其特征在于：所述張緊機(jī)構(gòu)包括第一張緊輪、第二張緊輪以及傳感器，所述第一張緊輪可以旋轉(zhuǎn)并可進(jìn)行上下移動(dòng)，所述第二張緊輪可旋轉(zhuǎn)，所述傳感器可感應(yīng)所述第一張緊輪所移動(dòng)的位置并將信息反饋給所述可編程控制器。

此外，本發(fā)明還包括如下附屬技術(shù)方案：

所述自動(dòng)切管機(jī)設(shè)有墻壁，所述第一張緊輪和第二張緊輪安裝在所述墻壁的正面，而所述傳感器安裝在所述墻壁的背面。

所述張緊機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述墻壁的背面上的線軌和可沿著所述線軌進(jìn)行移動(dòng)的滑塊。

所述滑塊上安裝有感應(yīng)片，所述傳感器設(shè)有滑槽，所述感應(yīng)片可在所述滑槽內(nèi)移動(dòng)。

所述墻壁設(shè)有凹槽，所述第一張緊輪與所述滑塊通過(guò)一個(gè)穿過(guò)所述凹槽的銷軸相連接，所述第一張緊輪可繞著該銷軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

所述墻壁的背面上還安裝有支撐架，所述傳感器固定在所述支撐架上。

所述傳感器的數(shù)量至少為一個(gè)。

所述第一、第二張緊輪上均設(shè)有繞線槽以纏繞軟管。

所述張緊機(jī)構(gòu)還設(shè)有兩個(gè)壓線棒，所述兩個(gè)壓線棒分別設(shè)置在所述第一和第二張緊輪的旁邊。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明所提供的自動(dòng)切管機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置第一、第二張緊輪以及傳感器，其中傳感器可感應(yīng)張緊輪所移動(dòng)的位置并將該信息反饋給自動(dòng)切管機(jī)的可編程控制器，從而控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使得該張緊機(jī)構(gòu)與電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)相互同步，有效的提高了自動(dòng)切管機(jī)的切割精度，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明較佳實(shí)施例的自動(dòng)切管機(jī)的立體示意圖。

圖2為圖1中的張緊機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖3為圖1中的切割機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明較佳實(shí)施例的自動(dòng)切管機(jī)1，用于對(duì)醫(yī)療行業(yè)中的輸液軟管(圖未示)進(jìn)行切割，其包括上料機(jī)構(gòu)2、張緊機(jī)構(gòu)5、送料機(jī)構(gòu)3以及切割機(jī)構(gòu)9。

所述上料機(jī)構(gòu)2包括用于安裝軟管的上料盤12和電機(jī)21以驅(qū)動(dòng)所述上料盤12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。上料盤12安裝于所述電機(jī)21的電機(jī)軸22上。所述電機(jī)21為三相異步電機(jī)。