[發明專利]耐水性聚酰亞胺薄膜的制備方法

有效

• 申請號: 201210528016.0
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN103013114A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 岑建軍
• 申請（專利權）人: 寧波今山新材料有限公司
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08L27/18;C08G73/10;C08J5/18
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本發明涉及一種耐水性聚酰亞胺薄膜的制備方法。

背景技術

石油產業作為國民經濟的重要支柱之一有著非常不多的發展前途和無線的商機潛力。石油行業本身的自有的特點是大通量、滿負荷連續運轉，對潛油泵電機設備的可靠性和穩定性的要求極高。目前潛油泵電機材料采用的是普通聚酰亞胺薄膜，由于其吸水性高，導致絕緣性能下降，經常出現潛油泵在運行過程中被燒毀的狀況，使得生產過程中斷，造成大量的經濟損失。其絕緣保護材料的技術問題長期以來受到任命的廣泛關注。

因此，急需開發一種能夠降低吸水性，同時具有良好的耐熱性與加工特性的聚酰亞胺薄膜，使電機能夠適合在潮濕惡劣等環境下使用。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種能在相對高濕度及水中環境下，起到絕緣、防水作用的耐水性聚酰亞胺薄膜的制備方法。

為了實現上述目的，本發明提供的一種耐水性聚酰亞胺薄膜的制備方法，包括采用納米級聚四氟乙烯粉體和聚酰胺酸，其特征是所述的聚酰胺酸是由均苯四甲酸二酐和4，4’-二氨基二苯醚在置有作為提供反應環境的4，4’-二甲基乙酰胺的反應釜中合成所得到的聚酰胺酸，按聚酰胺酸的重量計，4，4’-二甲基乙酰胺占聚酰胺酸中的重量比為70％-90％，所述的納米級聚四氟乙烯粉體是選用杜邦Zongyl?Mp、Zongyl?1200、Zongyl?1500三種型號的混合體，納米級聚四氟乙烯粉體混合體的重量份組成為：杜邦Zongyl?Mp：10份-40份、杜邦Zongyl?1200：20份-50份、杜邦Zongyl?1500：20份-60份，納米級聚四氟乙烯粉體混合體占聚酰胺酸總重量的3％-10％；合成時，首先對均苯四甲酸二酐和4，4’-二氨基二苯醚按等摩爾比計算各自所需的反應量，并合成得到聚酰胺酸，其合成過程中，先將計算所需的4，4’-二氨基二苯醚置于反應釜中，然后再加入計算所需均苯四甲酸二酐總量的90％-95％加入到反應釜中與4，4’-二氨基二苯醚進行合成反應；納米級聚四氟乙烯粉體混合體混合后需研磨，并使粉體粒徑達到D90＜3um，在反應后的聚酰胺酸中按上述比例加入經研磨后的納米級聚四氟乙烯粉體混合體，然后再加入合成反應時尚未加入余下的5％-10％的均苯四甲酸二酐，以控制最后反應生成物的粘度達到90000±5000CP，然后脫泡流涎成膜即可。

所述的納米級聚四氟乙烯(PTFE)粉體混合物的重量成份配比是杜邦ZongylMp：30份、杜邦Zongyl?1200∶40份、杜邦Zongyl?1500∶30份。

在用均苯四甲酸二酐(PMDA)和4，4’-二氨基二苯醚(ODA)合成聚酰胺酸(PAA)的合成過程中，采用4，4’-二甲基乙酰胺(DMAC)作為反應的中間環境條件。

按本發明的制備方法得到的一種耐水性聚酰亞胺薄膜，其優點是：吸水率較低，達到≤0.1％，延長在潮濕環境中電機絕緣工作壽命，可應用在相對高濕度或水中環境中，起到絕緣、防水等作用，如水泵、油泵等領域中。并且還具有易加工，同時能夠具有保持聚酰亞胺本身良好的特性。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明進一步說明。

實施例1：