[發(fā)明專利]一種紡織筒管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210527729.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN103101815A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江蘭瑞特紡織品有限公司
• 主分類號(hào): B65H75/24
• 分類號(hào): B65H75/24
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗用具領(lǐng)域，特別地，是一種含有折疊結(jié)構(gòu)的紡織筒管。

背景技術(shù)

紡織機(jī)把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布。紡紗按天然纖維分為棉紡、麻紡、絹紡和毛紡，工藝流程和設(shè)備不盡相同。化學(xué)纖維純紡、混紡大多采用棉、麻、絹、毛紡紗工藝，也有一些專用工藝和設(shè)備。紗線是紡紗的產(chǎn)品,有的可直接供織造使用;有的還需依用途不同而進(jìn)行紡紗后加工，如絡(luò)筒、并紗、拈線、搖絞等；也有的直接制成產(chǎn)品，例如絨線、麻線、各式縫紉線等。

紡紗后的紗成品或者半成品需要采用紡織專用的筒管進(jìn)行繞制，由于紗作為紡織業(yè)的主要原料，因此紡織業(yè)對(duì)紗的需求量很大，這就造成了紡織筒管的需求量同樣很大，普通的紡織筒管一般采用紙漿制成的紙管或者塑料制成的塑料筒管，這就造成了紡織行業(yè)對(duì)紙漿及塑料的大需求量，大量的紙漿及塑料將消耗更多的樹木及石油，給環(huán)境帶來巨大的危害，如何降低紡織筒管的材料用量，成為當(dāng)前紡織業(yè)研究的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種紡織筒管，該紡織筒管采用折疊結(jié)構(gòu)，有效減小自身用料的同時(shí)保證筒管繞紗的功能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

該紡織筒管包括中空的筒形氣囊體和所述筒形氣囊體配合的轉(zhuǎn)軸，所述筒形氣囊體的上端開口直徑較下端開口直徑小，所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體的上端開口的圓形凸臺(tái)，所述筒形氣囊體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件，所述環(huán)形加強(qiáng)件按所述筒形氣囊體的軸線等距離分布，所述筒形氣囊體上設(shè)置有充放氣閥門。

作為優(yōu)選，所述充放氣閥門設(shè)置在所述筒形氣囊體的上端開口內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸上的圓形凸臺(tái)上設(shè)置有與所述充放氣閥門相對(duì)應(yīng)的充放氣口。

作為優(yōu)選，所述筒形氣囊體在充氣狀態(tài)下的最大內(nèi)徑小于所述轉(zhuǎn)軸的最大直徑。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形加強(qiáng)件的軸向?qū)挾炔恍∮?CM。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形加強(qiáng)件之間的軸向距離小于所述環(huán)形加強(qiáng)件的軸向?qū)挾取?/p>

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

通過對(duì)所述筒形氣囊體的充放氣可以對(duì)氣囊體的長(zhǎng)度進(jìn)行壓縮，有效減少筒形氣囊體的體積，同時(shí)采用氣囊體可以有效將少材料的使用量，利用環(huán)形加強(qiáng)件保證了所述筒形氣囊體的尺寸規(guī)格和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本紡織筒管的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本紡織筒管裝入轉(zhuǎn)軸的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本紡織筒管壓縮狀態(tài)下的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

在本實(shí)施例中，參閱圖2，該紡織筒管包括中空的筒形氣囊體100和所述筒形氣囊體100配合的轉(zhuǎn)軸300，參閱圖1，所述筒形氣囊體100的上端開口110直徑較下端開口120直徑小，所述轉(zhuǎn)軸300上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體100的上端開口110的圓形凸臺(tái)310，所述筒形氣囊體100內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件200，所述環(huán)形加強(qiáng)件200按所述筒形氣囊體100的軸線等距離分布，參閱圖1，所述所述筒形氣囊體上設(shè)置有充放氣閥門120。

參閱圖2，所述充放氣閥門120設(shè)置在所述筒形氣囊體100的上端開口110內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸300上圓形凸臺(tái)310上設(shè)置有與所述充放氣閥門120相對(duì)應(yīng)的充放氣口320，設(shè)置在凸臺(tái)310的充放氣口320可以在所述筒形氣囊體100安裝入轉(zhuǎn)軸300的同時(shí)進(jìn)行充氣，有小提高工作效率。

上述的紡織筒管，所述筒形氣囊體100在充氣狀態(tài)下的最大內(nèi)徑小于所述轉(zhuǎn)軸300的最大直徑，使所述筒形氣囊體100在充氣狀態(tài)下能夠夾持所述轉(zhuǎn)軸300保證整個(gè)紡織筒管的穩(wěn)定性。

上述的紡織筒管，所述環(huán)形加強(qiáng)件200的軸向?qū)挾炔恍∮?CM，保證整個(gè)紡織銅管的尺寸規(guī)格。

上述的紡織筒管，所述環(huán)形加強(qiáng)件200之間的軸向距離小于所述環(huán)形加強(qiáng)件200的軸向?qū)挾龋乐咕嚯x過大，使所述筒形氣囊體100的壁面產(chǎn)生變形。

上述的紡織筒管的使用方式：

將所述筒形氣囊體100套入所述轉(zhuǎn)軸300，所述轉(zhuǎn)軸300上的充放氣口320與所述筒形氣囊體100上的所述充放氣閥門120結(jié)合后對(duì)所述筒形氣囊體100進(jìn)行進(jìn)行充氣，使整個(gè)筒形氣囊體100伸長(zhǎng)具有足夠強(qiáng)度，所述筒形氣囊體100實(shí)現(xiàn)銅管功能，在紗線繞制結(jié)束后，對(duì)所述筒形氣囊體100降低部分壓力，使所述筒形氣囊體100與所述轉(zhuǎn)軸300順利分離。