[發明專利]具雙真空系統的風輪葉片模具及用其制作風輪葉片的方法

在審

• 申請號: 201210527563.7
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103862595A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張旭;李小波;丁曉春;張立新;楊鵬飛;趙亞微;陳志強;劉智遠;張俊婷
• 申請（專利權）人: 中航惠騰風電設備股份有限公司
• 主分類號: B29C33/10
• 分類號: B29C33/10;B29C70/36;B29L31/08
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 吳懷權

1.一種具雙真空系統的風輪葉片模具，其特征包括：在分模面上設有兩道真空氣道，該第一真空氣道位于模具內側，第二真空氣道位于第一道真空氣道的外側，所述第一真空氣道通過管道與樹脂收集器連接，該第二真空氣道通過管道與抽真空設備連接。

2.依據權利要求1所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述第一真空氣道包括數個沿分模面分布的抽氣點，所述第二真空氣道包括數個沿分模面分布的抽氣點，所述第一真空氣道的各抽氣點及第二真空氣道的各抽氣點分別為穿透于該分模面的穿孔。

3.依據權利要求2所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述樹脂收集器采用透明材質制成。

4.依據權利要求3所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述第一真空氣道的各抽氣點與所述第二真空氣道的各抽氣點，不在模具的同一橫向剖切面上；所述第一真空氣道的各抽氣點與所述第二真空氣道的各抽氣點，在縱向上的最近距離大于等于200mm。

5.依據權利要求3所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述第一真空氣道的各抽氣點，在位于模具的模穴彎曲處的分布密度大于位于模穴直線處的分布密度；所述第二真空氣道的抽氣點分布密度小于第一真空氣道的抽氣點的分布密度。

6.依據權利要求3所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述第二真空氣道的各抽氣點距離該分模面的最外緣大于等于30mm,第一真空氣道的各抽氣點與第二真空氣道的各抽氣點的橫向距離大于等于20mm。

7.依據權利要求3所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述第一真空氣道的各抽氣點連接的各管道通過一個閥門連接一樹脂收集器的一側，所述各樹脂收集器的另一側連接一真空支管道，各真空支管道與該抽真空設備連接。

8.依據權利要求3所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述第一真空氣道的各抽氣點連接的管道為一個歧管，歧管之一通過一閥門與一個樹脂收集器一側連接，歧管的另一個通過一閥門及真空支管道與該抽真空設備連接，所述樹脂收集器另一側通過管道也與該抽真空設備連接。

9.依據權利要求3或7或8所述的風輪葉片模具，其特征在于：所述第二真空氣道的各抽氣點分別連接一個真空支管道，各真空支管道通過閥門與一個真空主管道連接，該真空主管道也與該抽真空設備連接。

10.一種運用以上任一項所述的雙真空模具制作風輪葉片的方法，其包括以下步驟：

（1）將用于制造葉片的纖維鋪層鋪設在模穴中；

（2）上下模殼對齊扣合；

(3)以存儲有樹脂的儲膠罐通過注膠管連接模具的各注膠點；

(4)開啟第二真空氣道的各抽氣點與抽真空設備之間的閥門，關閉第一真空氣道各抽氣點與樹脂收集器之間的閥門，開啟抽真空設備，使對模具內部真空處理，并由此將樹脂從儲膠罐內吸出，引入至模穴內；

(5)一定時間后，開啟第一真空氣道各抽氣點與樹脂收集器之間的閥門收集溢膠，并同時觀察各樹脂收集器內溢膠量變化；

(6)待觀察樹脂收集器內溢膠量的增加與注入速度基本相同時，即判斷模穴內已經充滿樹脂；?

(7)關閉各閥門，關閉儲膠罐，經固化成型后，取出風輪葉片。