[發明專利]柔性單晶硅太陽能電池生產工藝

無效

• 申請號: 201210526954.7
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103872171A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 魯繼浩;張輝;邱燦有
• 申請（專利權）人: 廈門冠宇科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 許偉

技術領域

本發明涉及一種太陽能供電設備，特別是涉及一種柔性單晶硅太陽能電池生產工藝。

背景技術

傳統的太陽能電池，大多采用玻璃、樹脂材料封裝，并且外框利用金屬、木材、硬質塑料等剛性材料制作，體型笨重，脆弱易損，攜帶不方便，因此，出現了柔性太陽能板，但已有的柔性太陽能板的制造工藝難以滿足具有多層高分子材料構成保護膜的柔性太陽能板制造工藝的需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝步驟合理、密封性好的柔性單晶硅太陽能電池生產工藝。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

本發明是一種柔性單晶硅太陽能電池生產工藝，它包括以下步驟：（1）硅片分選：檢測電池片電性能并分類，優化組件排列方式；對電池片的電性能進行篩選，以及對電池片的色差、崩邊、隱裂、缺角等外觀不良的篩選；（2）硅片拼接：按照設計外形對電池片進行排列分布并裁切匯流條；（3）硅片焊接：對電池片進行串并聯，使組件達到要求電性參數；（4）焊接檢測：檢測焊接后的電池片電性能是否合格；（5）低溫固化電池組與基層材料：使電池片與基層材料完成初步粘合；（6）低溫粘合前膜層：使前膜層與EVA層初步粘合，制成半成品；（7）半成品檢測：檢測層壓后電性能參數是否合格；（8）高溫層壓：將半成品在溫度140-150℃下層壓，層壓時間：6-30min，使組件個原材料之間相互高度粘合；（9）檢測：檢測組件電性能是否符合設計要求；（10）修邊：裁切電池片邊緣，使組件外形符合設計要求；（11）粘貼出線盒：組裝出線盒；（12）焊接正負極：焊接引出線；（13）灌膠：灌封防水膠，使組件做到防水防塵；（14）組裝：安裝上蓋；（15）清潔：清潔包裝。

采用上述方案后，由于本發明包括硅片分選、硅片拼接、硅片焊接、低溫固化電池片與基層、低溫固化ETFE、高溫層壓等步驟，工藝步驟設計合理，所生產出的產品密封性好，具有良好的抗柔韌性和抗壓性。

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發明生產出的產品結構示意圖。

具體實施方式

圖1是本發明所要生產的一種柔性單晶硅太陽能電池，它包括PET層1、前膜層2、EVA層3、電池片4、匯流條5、EPE膠帶6、定位膠帶7、玻璃纖維氈8、背板層9、雙面泡棉膠、接線盒。

本發明是一種柔性單晶硅太陽能電池生產工藝，它包括以下步驟：

1、硅片分選：檢測電池片4電性能并分類，優化組件排列方式；對電池片4的電性能進行篩選，以及對電池片4的色差、崩邊、隱裂、缺角等外觀不良的篩選；

2、硅片拼接：按照設計外形對電池片4進行排列分布并裁切匯流條；

3、硅片焊接：對電池片4進行串并聯，使組件達到要求電性參數；

4、焊接檢測：檢測焊接后的電池片4電性能是否合格；

5、低溫固化電池片4與基層：裁切基層所需的原材料，依次疊合，將電池片4設于基層的EVA層3之上，低溫層壓，使EVA層3熔融至半固化狀態；

6、低溫粘合前膜：裁切前膜層2，將前膜層2覆蓋在電池片4上，低溫層壓，使前膜層2與上層EVA層3初步粘合，制成半成品；

7、半成品檢測：檢測層壓后電性能參數是否合格；

8、高溫層壓：將半成品在溫度140-150℃下層壓，層壓時間：6-30min，使組件各原材料之間相互高度粘合；

9、檢測：檢測組件電性能是否符合設計要求；

10、修邊：裁切電池片4邊緣，使組件外形符合設計要求；

11、粘貼出線盒：組裝出線盒；

12、焊接正負極：焊接引出線；

13、灌膠：灌封防水膠，使組件做到防水防塵；

14、組裝：安裝上蓋；

15、清潔：清潔包裝。

以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。