[發明專利]一種連續制備高純單晶銅的方法及設備無效
| 申請號: | 201210526682.0 | 申請日: | 2012-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN102974793A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 黃圓圓;付亞波;崔靜 | 申請(專利權)人: | 臺州學院;付亞波 |
| 主分類號: | B22D11/14 | 分類號: | B22D11/14;B22D11/045;B22D11/116;C22B9/22;C22B15/14;B22D27/04 |
| 代理公司: | 臺州市南方商標專利事務所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 郭建平 |
| 地址: | 317000 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 制備 高純 單晶銅 方法 設備 | ||
1.一種連續制備高純單晶銅的設備,該設備包括電子束熔煉爐、水平連鑄爐的保溫爐、液位控制塊、保溫結晶器、冷卻設備、牽引設備和原料運輸輥道等,其特征在于:
4N銅塊通過原料入口(11),由原料運輸軌道(12)運輸到電子束熔煉爐(10),原料在石墨舟(14)上進行熔煉和提純,銅熔體在2度傾斜分力的作用下,流入導流管(16),進入水平連鑄爐的保溫爐(8),保溫爐的恒定溫度由加熱套(7)以輻射熱的方式提供;在液面控制塊(9)的調節下,熔體在靜壓力作用下進入保溫結晶器(6);保溫結晶器外套(4)通電,加熱套(5)通過輻射使熔體溫度恒定;冷卻設備(3)起動,使坯料形成定向凝固組織;牽引設備2起動,將凝固的坯料1牽出,實現連續生產高純單晶銅線坯。
2.根據權利要求1所述的設備,其特征還在于,原料運輸輥道(12)與電子束熔煉爐(10)聯接,在滿足真空條件下實現了原料的連續加入,適合大規模、連續式生產。
3.根據權利要求1所述的設備,其特征還在于,經電子束熔煉爐(10)提純后的銅熔體由石墨舟(14)和導流管(16)直接進入水平連鑄爐的保溫爐(8),石墨舟(14)與水平面有一定角度,保證銅熔體既能實現充分提純,又能自動流入。
4.根據權利要求1所述的設備,其特征還在于,水平連鑄爐的保溫爐(8)的恒定溫度由加熱套(7)以輻射熱的方式提供,保證銅熔體的溫度維持在一定范圍,以完成鑄造。
5.根據權利要求1所述的設備,其特征還在于,保溫結晶器(6)的恒定溫度由加熱套(5)以輻射熱的形式來維持,滿足定向凝固的要求。
6.利用權利要求1、2、3、4、5所述設備制備高純單晶銅的方法,其特征包含以下步驟:
步驟一:剪切后的4N銅陰極板通過原料運輸輥道運入電子束熔煉爐,抽真空至10-2-10-3?Pa時,啟動電子槍轟擊銅塊,在石墨舟上進行熔煉和提純;
步驟二:提純后的銅熔體通過導流管直接流入水平連鑄爐的保溫爐,爐內通入保護氣體氮氣,防止氧化;
步驟三:銅熔體經過保溫結晶器和冷卻設備,形成具有定向凝固組織的單晶銅線坯;
步驟四:線坯經過牽引設備的牽引,實現了連續生產;
步驟五:將上述步驟組合在一起可實現連續化生產,能得到無限長的銅線坯,既具有高純又具有單晶的性能;經分析含量較高的前22種雜質元素,減量百分含量的純度為5N至6N。
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