[發明專利]拉絲機螺旋模盒結構

有效

• 申請號: 201210526485.9
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103100568A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 莊鳴;裴尤青
• 申請（專利權）人: 無錫常欣科技股份有限公司
• 主分類號: B21C3/12
• 分類號: B21C3/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及金屬線材加工設備技術領域，具體為一種拉絲機螺旋模盒結構。

背景技術

金屬線材的加工需要將較大直徑的金屬線材通過拉絲機的拉模將金屬線材拉拔成不同的線徑，以滿足不同使用場合的需要?，F有技術中，拉絲機螺旋模盒結構由于采用單級螺旋器，導致螺旋模盒生產螺旋肋鋼絲速度低、故障率高，同時還會產生較多廢絲。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種拉絲機螺旋模盒結構，該模盒生產螺旋肋鋼絲質量穩定可靠。

按照本發明的技術方案：一種拉絲機螺旋模盒結構，其特征是：包括模盒，在模盒左端面上設置鋼絲入口，模盒右端面與鋼絲入口同軸設置螺旋器，所述螺旋器左端孔內設置螺塞，螺旋器與螺塞之間通過密封圈密封，螺旋器與模盒連接處設置密封件，所述螺旋器外徑上自左至右依次設置第一軸承、第二軸承、第三軸承，內螺旋器通過所述第一軸承、第二軸承、第三軸承支承于螺旋器上，襯套通過軸承支承在所述內螺旋器上，端蓋套裝在螺旋器上，并通過螺釘緊定在襯套上。

作為本發明的進一步改進，所述鋼絲入口內設置尼龍套。

作為本發明的進一步改進，所述螺塞包括左端孔和右端孔，左端孔為喇叭狀，右端孔為圓柱狀。

作為本發明的進一步改進，所述襯套上端設置供油口，下端設置回油口。

作為本發明的進一步改進，所述第一軸承和第二軸承之間通過螺旋器凸起的軸肩進行軸向定位。

作為本發明的進一步改進，所述模盒左端支板上設置芯軸，輥輪通過滾動軸承可轉動設置在芯軸上。

本發明的技術效果在于：鋼絲經過拉絲模拉細后，進入螺旋模盒后，被加工成漂亮的螺旋肋鋼絲，本發明對螺旋模盒進行改進，設置兩個螺旋器，生產螺旋肋鋼絲速度快、故障率低、廢絲少，本發明簡單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括模盒1、襯套2、內螺旋器3、螺旋器4、供油口5、回油口6、螺塞7、第三軸承8、芯軸9、輥輪10、端蓋11、尼龍套12、密封圈13、第一軸承15、第二軸承16等。

如圖1所示，本發明是一種拉絲機螺旋模盒結構，包括模盒1，在模盒1左端面上設置鋼絲入口，模盒1右端面與鋼絲入口同軸設置螺旋器4，所述螺旋器4左端孔內設置螺塞7，螺旋器4與螺塞7之間通過密封圈13密封，螺旋器4與模盒1連接處設置密封件14，所述螺旋器4外徑上自左至右依次設置第一軸承15、第二軸承16、第三軸承8，內螺旋器3通過所述第一軸承15、第二軸承16、第三軸承8支承于螺旋器4上，襯套2通過軸承支承在所述內螺旋器3上，端蓋11套裝在螺旋器4上，并通過螺釘緊定在襯套2上。

所述鋼絲入口內設置尼龍套12，對模盒1進行有效的保護，防止鋼絲磨損模盒1，延長模盒1使用壽命。

所述螺塞7包括左端孔和右端孔，左端孔為喇叭狀，右端孔為圓柱狀。

所述襯套2上端設置供油口5，下端設置回油口6。

所述第一軸承15和第二軸承16之間通過螺旋器4凸起的軸肩進行軸向定位。

所述模盒1左端支板上設置芯軸9，輥輪10通過滾動軸承可轉動設置在芯軸9上。

鋼絲經過拉絲模拉細后，進入螺旋模盒后，被加工成漂亮的螺旋肋鋼絲，本發明對螺旋模盒進行改進，設置兩個螺旋器，生產螺旋肋鋼絲速度快、故障率低、廢絲少，本發明簡單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護。