[發(fā)明專利]一種大顆粒氧化鑭的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210526348.5 | 申請日： | 2012-12-10 |
| 公開（公告）號： | CN103663538A | 公開（公告）日： | 2014-03-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 龔斌;蔡志雙;鐘亮;鐘曉林;周宏;潘啟萍;鄭艷玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 贛州虔東稀土集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號： | C01F17/00 | 分類號： | C01F17/00;B01J19/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 341000 江西*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 顆粒 氧化 制備 方法 | ||
1.一種大顆粒氧化鑭的制備方法，其特征在于，在反應(yīng)釜中將鑭料液攪拌均勻，再加入草酸溶液進(jìn)行沉淀，得到大顆粒草酸鑭沉淀物；將沉淀物過濾洗滌，灼燒后得到中心粒徑D50=20～122μm的大顆粒氧化鑭粉體；所述反應(yīng)釜釜體（1）高徑比H/D=1~1.6，釜槳徑比D/d=1.7~2.5,?槳葉寬徑比為w/d=0.?2~0.6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大顆粒氧化鑭的制備方法，其特征在于，所述鑭料液為硝酸鑭和/或氯化鑭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述大顆粒氧化鑭的制備方法，其特征在于，所述鑭料液濃度以REO計為40~300g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述大顆粒氧化鑭的制備方法，其特征在于，所述草酸溶液的濃度為80~400g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述大顆粒氧化鑭的制備方法，其特征在于，所述沉淀反應(yīng)在溫度為室溫~90℃下進(jìn)行，攪拌速度為30~300r/min。
6.根據(jù)要求1或者2所述大顆粒氧化鑭的制備方法，其特征在于，所述的灼燒溫度為800~1100℃。
7.一種用于權(quán)利要求1所述大顆粒氧化鑭制備方法的反應(yīng)釜，包括釜體（1）、攪拌軸（2）、攪拌槳（3）和驅(qū)動器（4），所述驅(qū)動器（4）位于釜體（1）之外，攪拌軸（2）一端與驅(qū)動器（4）連接，攪拌軸（2）另一端安裝有攪拌槳（3）并伸入釜體（1）內(nèi)，其特征在于，釜體（1）的高度與直徑之比H/D=1~1.6，釜體（1）的直徑與攪拌槳（3）直徑的比D/d=1.7~2.5,?攪拌槳（3）的槳葉寬度與直徑比為w/d=0.2~0.6。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌槳（3）為框式、錨式或槳葉式。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述反應(yīng)釜，其特征在于，攪拌槳（3）為兩層以上，相鄰兩層攪拌槳（3）的層間距dj與釜體（1）直徑D比為dj/D=0.2~0.4。
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