[發明專利]一種環保型組合漿料的生產方法

無效

• 申請號: 201210526133.3
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN103061128A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 張立勇;談大勇;姜著川;李新民;楊強;范艷麗;楊帥;李輝;楊書華;姜宜寬
• 申請（專利權）人: 淄博蘭雁集團有限責任公司
• 主分類號: D06M15/11
• 分類號: D06M15/11;C08B30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種紡織領域中的漿料的生產方法，尤其是涉及一種環保型組合漿料的生產方法。

背景技術

牛仔布為純棉粗號高密織物，布面要求平整、紋路清晰，為達到這種效果，織造時要采用大張力、強打緯工藝，并多在速度快、張力大的劍桿織機上織造。同時多數牛仔布在織造前經紗預先染色，這一過程對紗線的損傷不小。牛仔布織造所用經紗上漿是牛仔布生產的關鍵工序之一。通過上漿使經紗表面被覆一層光滑、耐磨、柔韌具有一定強度的漿膜，同時使部分漿料滲入紗線的內部，增加纖維間的粘附力，提高紗線的抗拉強度、摩擦強度和貼伏毛羽，進而達到降低織造斷頭率、提高生產效率、改善產品質量的目的。

經紗上漿所用的漿料是紡織生產過程中不可缺少的專用高分子材料，這些高分子材料有一定的粘著力、適當的粘度和粘度穩定性、易于退漿等特點。目前，紡織行業經紗上漿漿料可分為變性淀粉類、聚乙烯醇(PVA)和丙烯酸類等。變性淀粉類在三大漿料中用量最多，在國際市場上淀粉漿料約占漿料總量的74%，其中美國全部采用變性淀粉漿料；PVA和丙烯酸漿料分別占11%和12%，其他漿料3%。PVA由于側基單一，結構整齊，內聚力大，漿料在干燥成膜時易結晶定型，漿紗干燥后分絞時膜易被撕裂，造成二次毛羽過大，不易織造；并且PVA漿料溶解性差，退漿困難，退漿液中的PVA不易生物降解，嚴重污染環境。傳統上的丙烯酸漿料在經紗上形成的膜過硬，且由于漿料吸濕性過強易發生再粘性，使紗線分絞困難，只能作為漿料助劑使用。

淀粉用于經紗上漿歷史悠久，原淀粉對親水性的天然纖維有較好的粘附性，具有一定的成膜能力，基本上能滿足天然纖維的上漿要求，但其上漿性能仍不能令人十分滿意，常需要添加各種輔助漿料加以彌補或進行變性處理。原淀粉漿料對合成纖維的粘附力差，因此多采用變性淀粉和接枝淀粉。牛仔紗的上漿以被覆為主，漿料配方以變性淀粉為主，輔以化學PVA漿和丙烯酸類漿。紡織廠在調漿時一般都采用多種漿料混合調漿的方法，調漿程序復雜，給操作帶來困難，還有人為的因素造成的漿液質量波動，不利于漿紗的質量穩定。配方中的化學漿料價格昂貴，造成生產成本增加。

發明內容

本發明的目的是克服牛仔紗上漿采用淀粉為主體漿料及變性淀粉在變性過程中存在的缺點，提供一種適合牛仔紗上漿的環保型組合淀粉漿料的生產方法，該生產方法采用非平衡等離子體的物理改性方法對淀粉進行原位改性，并與適當的變性淀粉及助劑復配形成組合漿料。

本發明提供了一種環保型組合漿料的生產方法，其包括如下步驟：

1）將經過干燥后的顆粒淀粉置于柜式非平衡等離子體處理器中，用真空泵抽取所述柜式非平衡等離子體處理器中的氣體，使所述柜式非平衡等離子體處理器中的壓力小于或等于10?Pa；通入非聚合性氣體，調節所述柜式非平衡等離子體處理器中壓力為20～40?Pa；對處理器中放置的電極施加電壓，調節施加電壓放電頻率為38?MHz，放電功率到500～800?W，氣體流量保持750～1000?mL/min，處理時間為5～600?s，進行淀粉改性；

2）將經過非平衡等離子體改性的淀粉與變性淀粉之間按照20:?80～80：20范圍的比例進行復配，加入1-5?%柔軟劑，可以配置適合不同牛仔紗上漿要求的組合漿料。

其中，所用的淀粉包括玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉中的任意一種。

其中，所用的非聚合性氣體有空氣、He、Ar、N₂、O₂、CO₂、NH₃等氣體以及它們的混合氣體。

其中，所用的變性淀粉為酸解淀粉、氧化淀粉中的一種。

通過本發明的生產方法所制造出來的漿料在上漿過程無需其他助劑，操作方便，可以基本消除牛仔布后處理漿料對環境造成的污染。在漿料的制造過程中，非平衡等離子體可以直接作用于淀粉粉體，改變傳統變性淀粉生產過程中需要在溶液中進行，改性后淀粉需要干燥處理而造成的能量浪費；且非平衡等離子體技術具有低能耗、污染小，處理時間短，效果明顯的特點。

具體實施方式

本發明是為解決牛仔紗上漿漿料中含有化學漿料，成本較高，且漿料應用時調配復雜，因此，提出采用新技術改性淀粉與變性淀粉形成的組合漿料，用于牛仔紗的上漿。