[發(fā)明專利]水溶性防銹液

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210526115.5
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN103013244A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭奕忠;彭美東
• 申請（專利權(quán)）人: 彭美東
• 主分類號: C09D129/04
• 分類號: C09D129/04;C09D5/08;B29C33/62
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務(wù)所 44252
• 代理人: 黃鏡芝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水溶性防銹液，它既可用于多種金屬（或電鍍層）表面裝飾性防護防銹，也可作為不飽和樹脂成型工藝中的脫膜劑，防銹劑。?

背景技術(shù)

金屬表面防銹是工業(yè)生產(chǎn)中重要課題。傳統(tǒng)的防銹油，防銹膜，防銹水等各有特點，但也有很多缺點。普通防銹水配方中一般采用有致癌性的亞硝酸鈉作為防銹主劑，同時用量也較大，不利于環(huán)境保護和操作者的健康，而采用保濕劑延長防銹水的壽命又帶來粘手，粘灰塵的問題一般只適合于金屬加工序間的防銹，不能長期防銹；而一般硬膜防銹油，雖然適合長期防銹，成膜也會透明美觀，但往往無色透明樹脂種類較少，而且也不穩(wěn)定，容易氧化變色，達不到裝飾性的目的。同時這類樹脂價格高，溶解不便，需要含芳烴溶劑溶解，這就可能帶來易燃易爆的弊病；對于一般普通防銹油，既可短期防銹，也可長期防銹，但由于大量采用礦物油，易污染環(huán)境，不易生化降解，不利于環(huán)境保護，并且對短期防銹也出現(xiàn)除油難，除油成本高的弊病。因此研究一種綜合性能好多功能的防銹液很有必要。這是目前國內(nèi)外出現(xiàn)的新趨勢、新動向。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種無毒，無刺激性，多功能的新型防銹液態(tài)組合物。它既可用于多種金屬（或電鍍層）表面裝飾性防護防銹，也可作為不飽和樹脂成型工藝中的脫膜劑，防銹劑。?

本發(fā)明，包括2~5wt%的成膜劑，0.01~0.5?wt?%的成膜助劑，0.4~1.0?wt?%的防銹復(fù)合劑，0.2~0.8?wt?%的防腐劑，0.1%~0.5wt%的消泡劑；92~97.4wt%的混合溶劑。?

本發(fā)明，所述成膜劑為水解度為80~90%的聚乙烯醇。?

本發(fā)明，所述成膜助劑為阿拉伯樹膠、PGS-400或聚乙烯吡咯烷酮。?

本發(fā)明，所述復(fù)合防銹劑為脲素、六次甲基四胺和苯并三氮唑，它們之間的質(zhì)量比為0~0.1：0.2~0.4：0.1~0.3。?

本發(fā)明，所述混合溶劑采用去離子水和95%乙醇混合而成，其兩者的質(zhì)量比例為1：0.1~0.5。采用混合溶劑的目的在于加快成膜速度防止膜層過薄或出現(xiàn)不均勻的彩虹色，同時有利于成膜助劑和成膜劑形成均勻的透明膜，也利于液態(tài)組合物提高潤濕性能，加強膜與金屬表面的結(jié)合力。?

本發(fā)明，所述防腐劑為苯甲酸鈉、尼泊金甲酯或/和山梨酸鉀。其目的在于避免膜層在受到灰塵中因有機物生成的霉斑。?

本發(fā)明，所述消泡劑為磷酸三丁酯或硅醚型水性消泡劑。?

本發(fā)明，具有透明度高，裝飾保護性佳，防銹性能好的特點，并且產(chǎn)品無毒、無異味、無刺激性。該液態(tài)組合物成膜性能好，與多種金屬表面結(jié)合力強，同時去膜容易，去（水洗）除膜后不影響原來金屬表面獲得的鏡面光澤。?

本發(fā)明，其主要特征是成膜無色透明美觀不粘手，干燥后不留指紋與金屬表面結(jié)合力好，可作為裝飾件和外層塑膠薄膜中的夾層，防止塑膠薄膜中膠粘劑對光亮表面的傷害，增強防壓抗擦傷能力，同時集裝飾、防銹、脫模等多功能性于一身。?

本發(fā)明，粘度低施工方便，當(dāng)采用噴涂，浸漬或涂刷成膜工藝時可采用低溫烘干（＜100℃）甩干，自干。施工工藝簡單方便，產(chǎn)品價格較低，無污染可以作為環(huán)保產(chǎn)品使用。?

附圖說明

圖1為實施例所得的水溶性防銹液主要技術(shù)理化指標(biāo)。圖中，（1）成膜自24h后測定；（2）直接采用防銹液。?

具體實施方式

本水溶性防銹液，可在優(yōu)質(zhì)不銹鋼調(diào)合釜中制備并采用常規(guī)槳式攪拌器攪拌和減速器調(diào)速，通常其轉(zhuǎn)速為50~80r/min，調(diào)和釜由帶有夾套的水浴加熱并控溫。?

制備時原輔料重量比例為：水解度為88%分子量300~500的聚乙烯醇5kg、去離子水75kg、山梨酸鉀0.5kg、尼泊金甲酯0.1kg、聚乙烯吡咯烷酮0.5kg、磷酸三丁酯0.1kg和95%乙醇18.3kg、及六次甲基四胺0.4kg、苯并三氮唑0.1kg。?

本水溶性防銹液，其制備工藝步驟為：將配方量的去離子水投入調(diào)合釜中，然后在室溫下邊攪拌邊投入聚乙烯醇，防止樹脂結(jié)團。當(dāng)樹脂全部投入后記下液位，繼續(xù)攪拌并升溫至80~90℃。當(dāng)樹脂充分溶解（恒溫溶解）完全后獲得無色清澈透明膠液。然后用適量去離子水補充至蒸發(fā)前液位，同時使膠液冷卻至40~50℃，在攪拌狀態(tài)下依次加入山梨酸鉀、尼泊金甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、六次甲基四胺、苯并三氮唑和磷酸三丁脂，最后加入95%的乙醇，再用200目不銹鋼篩網(wǎng)過濾，經(jīng)檢查合格后即可包裝為產(chǎn)品。?

由本實施例所制得的水溶性防銹液的主要技術(shù)理化指標(biāo)如圖1所示。?