[發(fā)明專(zhuān)利]鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210525983.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102978670A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志遠(yuǎn);黃興林;陳群;于鐵柱 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 徐州徐工液壓件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25D5/02 | 分類(lèi)號(hào): | C25D5/02;C25D7/00 |
| 代理公司: | 徐州市三聯(lián)專(zhuān)利事務(wù)所 32220 | 代理人: | 周愛(ài)芳 |
| 地址: | 221004 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 電鍍 防護(hù) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置,屬液壓缸電鍍領(lǐng)域。特別適合于挖掘機(jī)液壓油缸活塞桿鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)。
背景技術(shù)
挖掘機(jī)油缸活塞桿加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)對(duì)同一根工件既有需要電鍍部位又有不能電鍍的部位時(shí),必須對(duì)不能電鍍上的部位進(jìn)行防護(hù)隔離,如挖掘機(jī)液壓油缸活塞桿鎳鉻復(fù)合電鍍。
目前,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍防護(hù)裝置常使用鋼鐵等金屬材料制作或用膠布纏繞在不需要電鍍的部位進(jìn)行防護(hù),或使用PP等材料制作,這些防護(hù)裝置的不足之處是:重復(fù)利用性差,不易清洗,操作復(fù)雜,易對(duì)電鍍槽液污染等。另一方面對(duì)于目前活塞桿鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置一般使用PVC材料設(shè)計(jì)制作由防護(hù)外套,防護(hù)環(huán),防護(hù)板組成,通過(guò)螺栓與活塞桿固定,防護(hù)外套的螺紋孔位置根據(jù)活塞桿結(jié)構(gòu)不同而設(shè)計(jì),這類(lèi)防護(hù)裝置存在以下不足:一是防護(hù)外套種類(lèi)太多、數(shù)量大,不同型號(hào)工件不能通用,成本太高;二是使用時(shí)安裝及拆卸不方便,操作復(fù)雜費(fèi)時(shí),需要力矩扳手才能與工件固定好,防護(hù)裝置易傾斜和脫落;三是易滯留槽液,對(duì)電鍍槽液之間形成交叉污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種應(yīng)用方便,重復(fù)利用性好,減少電鍍槽液之間的交叉污染,防護(hù)效果好的鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置。
本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置包括防護(hù)外套、裝置在防護(hù)外套一端的有端蓋的防護(hù)內(nèi)套,防護(hù)內(nèi)套的外徑與防護(hù)外套的內(nèi)徑配合,內(nèi)徑與油缸活塞桿配合;所述的防護(hù)外套為臺(tái)階管,在防護(hù)外套一端的臺(tái)階上設(shè)有外套排液孔;在防護(hù)內(nèi)套上設(shè)有內(nèi)套排液孔和排液槽,所述防護(hù)內(nèi)套和防護(hù)外套通過(guò)螺栓結(jié)合在一起;在防護(hù)內(nèi)套內(nèi)壁上有內(nèi)套螺紋,整個(gè)防護(hù)裝置通過(guò)防護(hù)內(nèi)套的內(nèi)套螺紋與活塞桿螺紋固定在油缸活塞桿非電鍍部位。
本發(fā)明鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置采用PVC材料制作防護(hù)裝置代替鋼鐵等金屬材料制作或用膠布纏繞等防護(hù)裝置,首先解決了重復(fù)利用性差,不易清洗,易對(duì)電鍍槽液造成污染等問(wèn)題;其次依靠?jī)?nèi)套螺紋把防護(hù)裝置固定在工件上,代替依靠螺栓固定在工件上,在安裝和拆卸時(shí)操作簡(jiǎn)單、快捷,減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;三是對(duì)于不同型號(hào)的工件,不需要重新設(shè)計(jì)更換防護(hù)外套,只需更換防護(hù)內(nèi)套即可,防護(hù)外套可再不同型號(hào)的工件上共用,降低了成本;最后,在需鍍工件又必須防護(hù)部位常出現(xiàn)無(wú)凹槽或凹槽較小時(shí),螺栓固定結(jié)構(gòu)不易卡牢固,在使用過(guò)程中易歪斜或脫落,而該防護(hù)裝置可解決此項(xiàng)不足。
由于采用了上述設(shè)計(jì),該鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)了重復(fù)利用性好,操作方便簡(jiǎn)單方便,節(jié)約了成本,避免電鍍槽液之間的交叉污染,防護(hù)效果好,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置示意圖。
圖中:1、防護(hù)外套,2、螺栓,3、防護(hù)內(nèi)套,3-1、內(nèi)套排液孔,3-2、排液槽,4、內(nèi)套螺紋,5、活塞桿。
具體實(shí)施方式
如圖1所示實(shí)施例,鎳鉻復(fù)合電鍍防護(hù)裝置包括防護(hù)外套1、裝置在防護(hù)外套1一端的有端蓋的防護(hù)內(nèi)套3,防護(hù)內(nèi)套3的外徑與防護(hù)外套1的內(nèi)徑配合,內(nèi)徑與油缸活塞桿5配合;防護(hù)外套為臺(tái)階管,在防護(hù)外套一端的臺(tái)階上設(shè)有外套排液孔1-1;在防護(hù)內(nèi)套上設(shè)有內(nèi)套排液孔3-1和排液槽3-2,所述防護(hù)內(nèi)套3和防護(hù)外套1通過(guò)螺栓2結(jié)合在一起;在防護(hù)內(nèi)套內(nèi)壁上有內(nèi)套螺紋4,整個(gè)防護(hù)裝置通過(guò)防護(hù)內(nèi)套的內(nèi)套螺紋4與工件螺紋固定在油缸活塞桿非電鍍部位。
防護(hù)外套1,螺栓2,防護(hù)內(nèi)套3均采用PVC材料制作,防護(hù)內(nèi)套3緊貼在活塞桿5非電鍍部位表面,防護(hù)外套1和防護(hù)內(nèi)套3緊密配合套在活塞桿5非電鍍部位上而起到很好的防護(hù)效果。
采用PVC材料改善了傳統(tǒng)的金屬防護(hù)裝置使用壽命短,易腐蝕,重復(fù)利用性差,難清理,安裝操作復(fù)雜,金屬離子溶解對(duì)槽液污染等問(wèn)題。在使用完后用水清洗即可再次使用,操作簡(jiǎn)單方便,成本費(fèi)用低,重復(fù)利用性好。采用螺紋連接結(jié)構(gòu),拆卸和安裝操作簡(jiǎn)單、方便、工作效率高;耐酸堿腐蝕,使用壽命長(zhǎng),防護(hù)內(nèi)套和防護(hù)外套設(shè)計(jì)有排液槽和排液孔,以及利于排液的傾斜結(jié)構(gòu),快速排液。避免在電鍍自動(dòng)線(xiàn)上槽液因排液不及時(shí)造成電鍍液的交叉污染,同時(shí),由于保護(hù)外套對(duì)多種型號(hào)油缸活塞桿可通用,只需根據(jù)油缸活塞桿螺紋結(jié)構(gòu)更換防護(hù)內(nèi)套即可使用,由于PVC材料在高濃度鉻酸溶液中的耐腐蝕性,以及裝置的易清理性等特點(diǎn),降低了成本,減少了清洗工作量,以及避免了防護(hù)裝置對(duì)鉻酸溶液殘留對(duì)其它電鍍槽液的污染。
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