[發明專利]酮連氮法生產水合肼的廢水處理及提鹽的方法及裝置有效
| 申請號: | 201210525944.1 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103011503A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 莫新來;莫明光;陳勝利;何睦盈;譚子斌;覃濤 | 申請(專利權)人: | 廣州新普利節能環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F9/10;C01D3/06;C02F1/04 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 湯喜友 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酮連氮法 生產 水合 廢水處理 方法 裝置 | ||
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技術領域
本發明涉及廢水處理方法,具體涉及一種酮連氮法生產水合肼的廢水處理及提鹽的方法及裝置。
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背景技術
水合肼又稱水合聯氨,是重要的化工原料,為強還原劑,是發泡劑、醫藥、農藥、染料、抗氧化劑等的原料,還用作火箭燃料及炸藥的制造。隨著技術的進步,社會的發展,近年來水合肼的應用領域在不斷拓寬。
水合肼的生產方法主要有拉西法、尿素法、酮連氮法、雙氧水法以及空氣氧化法等。拉西法由于環境污染嚴重,設備投資大,產品收率低,目前已經基本被淘汰,國內的水合肼生產方法主要有尿素氧化法和酮連氮法。尿素氧化法工藝成熟,我國絕大部分水合肼生產企業采用此種方法,但該方法能耗物耗較高。酮連氮法是國外七十年代發展起來的新技術,該法優點是收率高,可達95%左右,能耗低。
酮連氮法生產水合肼是在酮的存在下,將次氯酸鈉與氨反應,生成的酮連氮中間物在高壓下水解生成水合肼。
酮連氮法水合肼生產的廢液除含氯化鈉外,還含NH3、丙酮、肼和酮連氮等一些有機物,這樣的廢水很難用簡單的物理或化學方法處理就能達標排放。同時,由于廢水中含有大量的鹽,很難用生化的方法處理。另外,有些企業通過化學和物理的方法將含鹽廢水凈化處理后再將鹽水進行精制,以回收廢水中的鹽用于燒堿生產,這樣回收的鹽水中的有機物雖然含量極低,但對電解槽安全生產的危害極大,而且極難控制。
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發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷,提供一種酮連氮法生產水合肼的廢水處理方法,該方法可實現含鹽廢水中的氯化鈉與有機物分離,鹽回用于工業生產,實現循環再用,分離后的有機廢水可用物理或生化方法處理。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種酮連氮法生產水合肼的廢水處理及提鹽的方法,其特征在于順次包括以下步驟:
1)含鹽廢水的回收和儲存;
2)廢水預熱升溫;
3)廢水蒸發結晶,得到鹽漿和結晶母液,蒸發產生的水蒸氣經換熱成為冷凝水后進入冷水儲存罐,結晶母液與氧化劑反應后作為含鹽廢水回收和儲存;
4)鹽漿離心分離,得到濕鹽和離心母液,離心母液返回蒸發結晶循環利用;
5)步驟4)得到的濕鹽送飽和鹽水洗滌,得到純凈鹽漿;
6)將步驟5)得到的純凈鹽漿離心分離,得到純凈濕鹽和離心母液,離心母液重新送至飽和鹽水洗滌循環利用;
7)冷水儲存罐的廢水經調溫后進入生化處理站經活性污泥法處理,達到國家或地方規定的標準后回用或排放。
優選地,含鹽廢水在預熱升溫前先調節PH值為7。
優選地,廢水預熱升溫至溫度為蒸發結晶的操作溫度。
優選地,蒸發結晶采用機械蒸汽再壓縮循環蒸發系統或者多效濃縮蒸發系統。
優選地,蒸發結晶的溫度為50-120℃。
優選地,步驟3)采用的氧化劑為次氯酸鈉。
優選地,步驟2)預熱升溫選用鈦板換熱器,鈦板換熱器能夠耐鹽水腐蝕。
本發明的另一目的在于提供一種酮連氮法生產水合肼的廢水處理及提鹽的裝置,其包括順次連接的含鹽廢水儲存罐1、換熱器2、蒸發結晶器3、第一離心機4、飽和鹽水洗滌器5、第二離心機6,蒸發結晶器3的結晶母液出口與反應器7的入口連接,反應器7的出口與含鹽廢水儲存罐1的入口連接,蒸發結晶器3的冷凝水出口與冷水儲存罐8的入口連接,冷水儲存罐8的出口與生化處理站9的入口相連接,第一離心機4的離心母液出口與蒸發結晶器3的入口連接,第二離心機6的離心母液出口與飽和鹽水洗滌器5的入口連接。
優選地,所述換熱器2為鈦板換熱器。
優選地,所述蒸發結晶器3為機械蒸汽再壓縮循環蒸發系統或者多效濃縮蒸發系統。
本發明的裝置所有管道、設備選擇耐腐蝕材料,如塑料、不銹鋼、鈦材等。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
酮連氮法生產水合肼的含鹽廢水經過蒸發結晶、鹽漿分離的多種循環處理,能回收廢水中的無機鹽,且最終排出的廢水可采用簡單的物理或生化方法處理,充分利用資源且減少對環境的污染,同時節約了企業的生產成本。
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附圖說明
圖1為本發明的工藝流程圖;
圖2為本發明的裝置的示意圖。
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具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例子對本發明作進一步詳細說明。
實施例1
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