[發(fā)明專利]一種超高強(qiáng)度管件在線輥彎成形工藝及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210525703.7
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN102941255A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晏培杰;李丹陽;馬越峰;錢偉中;張秀芳
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶鋼型鋼有限公司
• 主分類號: B21D5/12
• 分類號: B21D5/12
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種超高強(qiáng)度管件在線熱輥彎成形工藝，包括如下步驟：

1)開卷、剪裁

將熱成形鋼帶剪裁成產(chǎn)品所需長度和寬度的板料；熱成形鋼帶的化學(xué)成分重量百分比為：C0.007~0.33%，Al0.02~0.05%，B0.001~0.005%，Cr0.16~0.37%，Mn0.75~1.21%，N0.004~0.006%，Ni0.01~0.1%，Si0.20~0.40%，Ti0.03~0.05%，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)；熱成形鋼帶的原始抗拉強(qiáng)度為500MPa~650MPa；

2)成形

將板料轉(zhuǎn)移至輥彎成形設(shè)備中，在室溫條件下預(yù)成形為形狀尺寸接近成品的管件半成品；

3)加熱

將管件半成品加熱至800~1100℃，保溫2min~6min；

4)輥彎定型

迅速將高溫管件半成品轉(zhuǎn)移至輥彎定型設(shè)備中進(jìn)行尺寸校準(zhǔn)和定型，輥彎定型采用3~10個(gè)道次，各機(jī)架間距離以相鄰機(jī)架軋輥不接觸為原則，軋輥孔型尺寸相同，均為最終成品尺寸；在輥彎定型的同時(shí)，通過在相鄰兩個(gè)機(jī)架間噴射冷卻介質(zhì)的方法對高溫管件進(jìn)行冷卻，冷卻速率大于27℃/s，即在保壓狀態(tài)下對管件進(jìn)行冷卻，使得高溫下的熱成形奧氏體組織經(jīng)過該冷卻速度轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，獲得高強(qiáng)度管件；在冷卻管件的同時(shí)也對軋輥進(jìn)行冷卻，冷卻速率大于27℃/s。

2.如權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度管件在線熱輥彎成形工藝，其特征是，步驟4）輥彎定型中，各機(jī)架間距離大于兩相鄰軋輥半徑之和1~10mm。

3.一種超高強(qiáng)度管件在線熱輥彎成形裝置，其特征在于，包括，

若干臺機(jī)架，依次排列，各機(jī)架上分別包括上、下輥及兩側(cè)側(cè)輥；各機(jī)架間距離以相鄰機(jī)架上、下輥不接觸為準(zhǔn)；

若干冷卻噴嘴，分別設(shè)置于各機(jī)架之間。

4.如權(quán)利要求3所述的超高強(qiáng)度管件在線熱輥彎成形裝置，其特征是，所述的各機(jī)架間距離大于相鄰機(jī)架兩上輥或下輥半徑之和1~10mm。