[發明專利]一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法

有效

• 申請號: 201210525392.4
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103014585A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 彭浩平;蘇旭平;王建華;吳長軍;劉亞;涂浩
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/12
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 盧亞麗

1.一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于，是將高速鋁鋅泵（2）通過鋁鋅液導入管（1）與鍍鋁鋅池（18）相連，高速鋁鋅液經由導流管（3），從離心旋流器入口（4）高速噴入離心旋流器主體（8），含鋁鋅液在離心旋流器的作用下將所含的鋁鋅渣分離出來；凈化后的鋁鋅液通過離心旋流器頂蓋（6）處的溢流管（5）回流至鍍鋁鋅池（18）；分離出來的鋁鋅渣經由離心旋流器基座（10）的閥門（12）、通過排渣管（14）進入鋁鋅渣收集器（15），完成對鋁鋅液的除渣過程；在鋁鋅渣收集器中鋁鋅渣過量時，可通過回流管（16）回流至鍍鋁鋅池（18）。

2.?如權利要求1所述一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于所述鋁鋅液導入管（1）入口設置在鋁鋅池（18）底部，強化含渣鋁鋅液導入。

3.?如權利要求1所述一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于高速鋁鋅泵（2）、離心旋流器入口（4）、離心旋流器頂蓋（6）、離心旋流器主體（8）、鋁鋅液導入管（1）、導流管（3）、溢流管（5）和排渣管（14）組裝好預熱到600~650℃；高速鋁鋅泵（2）在啟動前浸入鋁鋅池（18）浸入鋁鋅池，浸入深度為50~80厘米；高速鋁鋅泵（2）需浸入鋁鋅液約5~15分鐘，充分溶解高速鋁鋅泵（2）內殘留的鋁鋅液。

4.?如權利要求1所述一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于所述離心旋流器基座（10）的閥門（12）在鋁鋅液噴入前保持開啟狀態；溢流口（7）、溢流管（5）、排渣管（14）和回流管（16）保持暢通。

5.如權利要求1和3所述一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于所述高速鋁鋅泵（2）噴入離心旋流器主體（8）的速度為70~100噸/小時；噴入方向沿離心旋流器主體（8）內壁切線方向偏下角度為10~20度。

6.如權利要求1和4所述一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于所述離心旋流器主體（8）完成對鋁鋅液中鋁鋅渣的分離，凈化后的鋁鋅液通過離心旋流器頂蓋（6）處溢流管（5）回流至鍍鋁鋅池（18）；鋁鋅渣經由離心旋流器基座（10）的閥門（12）、通過排渣管（14）進入鋁鋅渣收集器（15），完成對鋁鋅液的除渣過程。

7.如權利要求1和3所述一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于所述高速鋁鋅泵（2）在除渣過程完成后，從鍍鋁鋅池（18）中取出，濾凈泵內殘留鋁鋅液，防止泵葉輪鎖死。

8.?如權利要求1和6所述一種連續鍍鋁鋅生產線鋁鋅池除渣的方法，其特征在于所述離心旋流器頂蓋（6）、離心旋流器頂蓋（6）與離心旋流器主體（8）通過法蘭連接，除渣過程完成后定期對離心旋流器內壁進行清理。