[發(fā)明專利]一種卷煙制絲造紙法再造煙葉加工處理方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210525293.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102960851A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭利鋒;劉大富;鄭志勇;廖強(qiáng);王曉燕;范勇;劉茜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠 |
| 主分類號(hào): | A24B9/00 | 分類號(hào): | A24B9/00;A24B3/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 400061 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 卷煙 造紙 再造 煙葉 加工 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙草技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種卷煙制絲造紙法再造煙葉加工處理方法。
背景技術(shù)
目前卷煙企業(yè)制絲過(guò)程中造紙法再造煙葉處理方法主要有同步加工與分組加工兩種方法。同步加工是將再造煙葉跟同葉組模塊一起進(jìn)行加工,多數(shù)企業(yè)在進(jìn)行再造煙葉同步加工時(shí)采用兩種方法:一種方法是在松散回潮加工時(shí)將再造煙葉按投料的總箱數(shù)分插在葉片中,切片后松散回潮;另一種方法是將再造煙葉作為一個(gè)獨(dú)立控制單元單獨(dú)切片后松散回潮。同步加工方法中第一種方法存在的不足主要體現(xiàn)在經(jīng)過(guò)制葉段處理以后再造煙葉含水率低于煙葉葉片的含水率,影響切絲質(zhì)量,導(dǎo)致切絲后,再造煙葉并條、網(wǎng)狀以及小片較多,影響葉絲合格率;同步加工方法中第二種方法再造煙葉在松散回潮時(shí)獨(dú)立控制含水率可以與煙葉接近,但摻配均勻性不好,資料表明摻配比例標(biāo)準(zhǔn)偏差達(dá)2%以上。
分組加工是將再造煙葉單獨(dú)進(jìn)行松散回潮、加料后進(jìn)入貯葉柜,然后通過(guò)計(jì)量裝置設(shè)置不同比例摻配不同批次煙片中切絲。該方法適用于再造煙葉使用比例較大(15%以上)的產(chǎn)品,該方法可以通過(guò)單獨(dú)調(diào)整再造煙葉含水率使其同煙葉葉片含水率一致,但也存在不足,主要體現(xiàn)在處理量較大時(shí)單獨(dú)貯葉隨著時(shí)間的延長(zhǎng)再造煙葉含水率散失較大,處理量或再造煙葉使用比例較小時(shí),由于單獨(dú)設(shè)置貯葉、摻配裝置經(jīng)濟(jì)上不劃算。該方法還有一個(gè)不足在于如果不同產(chǎn)品或同產(chǎn)品中只用不同的再造煙葉則需配置多組貯葉裝置,經(jīng)濟(jì)投入較高
發(fā)明內(nèi)容
為了解決這個(gè)問(wèn)題,本方案發(fā)明了一種卷煙制絲造紙法再造煙葉加工處理方法,該方法主要是將造紙法再造煙葉經(jīng)過(guò)真空回潮,既解決同步加工時(shí)摻配不均勻的問(wèn)題又解決了分組加工模式中不同再造煙葉使用以及使用比例較低時(shí)投入較高的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種卷煙制絲造紙法再造煙葉加工處理方法,該方法包括以下步驟:該方法包括以下步驟:
再造煙葉備料;
再造煙葉進(jìn)行真空回潮;
再造煙葉翻箱喂料;
同時(shí)對(duì)應(yīng)批次的煙葉備料、切片
通過(guò)計(jì)量裝置按照再造煙葉配方設(shè)計(jì)比例設(shè)置對(duì)應(yīng)比例摻配至煙片中,再造煙葉用量的百分比:再造煙葉÷煙葉×100%;
將摻配后的煙葉與再造煙葉一起進(jìn)行松散回潮進(jìn)一步松散、并提高混合物料的含水率;
在利用加料機(jī)對(duì)混合物料進(jìn)行香料添加即加料;
進(jìn)行貯葉,進(jìn)一步使得的煙葉和再造煙葉進(jìn)一步混合,并促進(jìn)香料的吸收;
利用切絲機(jī)將混合物料切成符合工藝要求的煙絲。
進(jìn)一步、在再造煙葉進(jìn)行真空回潮之前還包括:進(jìn)行煙葉備料;煙葉切片。
本發(fā)明提供的卷煙制絲造紙法再造煙葉加工處理方法,進(jìn)行煙葉備料,切片;再造煙葉在再造煙葉預(yù)處理線上加工,經(jīng)真空回潮、翻箱喂料后與煙片通過(guò)計(jì)量裝置設(shè)置不同比例摻配,然后一起進(jìn)行松散回潮,加料,貯葉,最后切絲。本發(fā)明提供的造紙法再造煙葉經(jīng)過(guò)真空回潮,既可以較好的解決含水率問(wèn)題,減少了切片這一環(huán)節(jié),又提高了煙絲的整絲率,降低了造碎,提高葉絲切絲合格率,同時(shí)相對(duì)于分組加工經(jīng)濟(jì)性較高,且適用于不同比例和不同型號(hào)再造煙葉的加工。
具體實(shí)施方法
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施案例提供了一種卷煙制絲造紙法再造煙葉加工處理方法,該方法包括:
該方法包括以下步驟:
再造煙葉備料;
再造煙葉進(jìn)行真空回潮;
再造煙葉翻箱喂料;
同時(shí)對(duì)應(yīng)批次的煙葉備料、切片
通過(guò)計(jì)量裝置按照再造煙葉配方設(shè)計(jì)比例設(shè)置對(duì)應(yīng)比例摻配至煙片中,再造煙葉用量的百分比:再造煙葉÷煙葉×100%;
將摻配后的煙葉與再造煙葉一起進(jìn)行松散回潮進(jìn)一步松散、并提高混合物料的含水率;
在利用加料機(jī)對(duì)混合物料進(jìn)行香料添加即加料;
進(jìn)行貯葉,進(jìn)一步使得的煙葉和再造煙葉進(jìn)一步混合,并促進(jìn)香料的吸收;
利用切絲機(jī)將混合物料切成符合工藝要求的煙絲。
在再造煙葉進(jìn)行真空回潮之前還包括:進(jìn)行煙葉備料;煙葉切片。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠,未經(jīng)重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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