[發明專利]一種低成本耐磨鑄鋼無效
| 申請號: | 201210525125.7 | 申請日: | 2012-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN102965582A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 郭凱成 | 申請(專利權)人: | 張家港市鼎力鑄鋼有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/34;C22C38/32 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低成本 耐磨 鑄鋼 | ||
技術領域
本發明涉及一種鑄鋼,尤其涉及一種低成本耐磨鑄鋼。
背景技術
目前廣泛應用的耐磨材料主要有三大類:①高錳鋼;②低、中合金耐磨鋼:③高鉻鑄鐵。高錳鋼自1882年問世以來,已有100多年的歷史,成為傳統的耐磨材料,得到廣泛的應用,我國在20世紀50-60年代幾乎把高錳鋼作為萬能的耐磨材料。使用實踐中發現,高錳鋼的耐磨性是有條件的,只有在沖擊大、應力高、磨料硬的情況下,高錳鋼才耐磨。而且其屈服強度低、易于變形。因此,在許多領域已逐漸為其它耐磨材料所代替。低、中合金耐磨鋼是以硅、錳為基礎,加入鉻、鉬以及其它微量元素而發展起來的。其合金系統由成分簡單的單一錳系、硅系、鉻系、鉻錳系到成分復雜的鉻.錳.硅.鉬.其他微量元素的多元復合系統。低、中合金耐磨鋼具有較好的強韌性,低、中沖擊載荷下的耐磨性優于高錳鋼,但存在淬透性和淬硬性低的不足,耐磨性較差。高鉻鑄鐵組織中含有超過20%的高硬度共晶碳化物,具有優異的耐磨性,但是,存在合金元素含量高、生產成本高以及高溫熱處理易變形和開裂的不足,普通白口鑄鐵和低合金白口鑄鐵碳化物硬度低,碳化物呈連續狀分布,脆性大,使用中易剝落甚至開裂。
目前,市場上常用的耐磨合金鋼一般都含有貴金屬,使得使用成本較高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種不含有貴金屬,使用成本較低且耐磨性能好的鑄鋼。
為解決上述問題,本發明采用的技術方案是:一種低成本耐磨鑄鋼,所述鑄鋼的化學成分及其質量百分比為:碳(C):0.35-0.65%;硅(Si):0.45-1.55%;錳(Mn):0.7-1.8%;鉻(Cr):0.65-1.3%;硼(B):<0.012%;鈣(Ca):<0.13%;錸(Re):<0.15%,其余為鐵(Fe)組成。
所述鑄鋼經熱處理前,其鑄態組織為珠光體和鐵素體,還含有少量馬氏體。先在950±10℃下進行淬火,再在200±10℃下進行回火處理后,X射線衍射分析其熱處理組織為板條馬氏體,在高倍透射電鏡下,所述馬氏體板條間含有大量納米晶奧氏體薄膜,其抗拉強度大于1600MPa,沖擊韌性大于100J/cm2,斷裂韌性大于90Mpa.m1/2,,硬度大于52HRC。
本發明的有益效果是:上述一種低成本耐磨鑄鋼配方簡單,耐磨性好且使用成本較低。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發明一種低成本耐磨鑄鋼進一步描述。
實施例一:
一種低成本耐磨鑄鋼,所述鑄鋼的化學成分及其質量百分比為:碳(C):0.35%;硅(Si):1.55%;錳(Mn):1.8%;鉻(Cr):0.65%;硼(B):0.01%;鈣(Ca):0.12%;錸(Re):0.12%,其余為鐵(Fe)組成。
實施例二:
一種低成本耐磨鑄鋼,所述鑄鋼的化學成分及其質量百分比為:碳(C):0.65%;硅(Si):0.45%;錳(Mn):1.2%;鉻(Cr):1%;硼(B):0.011%;鈣(Ca):0.08%;錸(Re):0.13%,其余為鐵(Fe)組成。
實施例三:
一種低成本耐磨鑄鋼,所述鑄鋼的化學成分及其質量百分比為:碳(C):0.45%;硅(Si):1.22%;錳(Mn):0.7%;鉻(Cr):1.3%;硼(B):0.008%;鈣(Ca):0.06%;錸(Re):0.1%,其余為鐵(Fe)組成。
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