[發(fā)明專(zhuān)利]一種打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210524873.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103105749A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連奧林匹克電子城咨信商行
• 主分類(lèi)號(hào): G03G9/08
• 分類(lèi)號(hào): G03G9/08
• 代理公司: 大連東方專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 賈漢生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法，屬于顏料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

印刷的顏色，為看到的紙張反射的光線，因此顏料的三原色就是能夠吸收RGB的顏色，為青、品紅、黃，他們就是RGB的補(bǔ)色。如把黃色顏料和青色顏料混合起來(lái)，因?yàn)辄S色顏料吸收藍(lán)光，青色顏料吸收紅光，因此只有綠色光反射出來(lái)，這就是黃色顏料加上青色顏料形成綠色的道理。

打印機(jī)用黃色墨粉為三原色墨粉之一，通常由溶劑、著色劑、表面活性劑，pH調(diào)節(jié)劑、催干劑及其它必要添加劑等成分組成。然而，目前所使用的黃色墨粉褪色較快且色彩較差，不利于需長(zhǎng)期存放和大量打印。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法，該制備方法工藝簡(jiǎn)單、易操作，利用該方法制備的彩色墨粉采用無(wú)機(jī)氧化物為顏料，該黃色墨粉顏色艷麗且性質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)期存放仍能穩(wěn)定發(fā)揮功效，尤其適用于大量快速打印。

一種打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法，包括下述工藝步驟：

I.將除二氧化硅的原料于混煉裝置中混合均勻后轉(zhuǎn)移至擠塑裝置中，于120℃~180℃下進(jìn)行擠塑；

II．將步驟I所得碎塊粗粉碎至平均粒徑50μm以下，隨后進(jìn)一步粉碎為平均粒徑5μm以下；

III．將步驟II所得顆粒與二氧化硅混合，使其流動(dòng)性至少為20%后，粉碎過(guò)200目篩。

其中，原料中包括黃色顏料，所述黃色顏料按質(zhì)量份，由下述組分組成：

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述黃色顏料按質(zhì)量份，由下述組分組成：

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述黃色顏料按質(zhì)量份，由下述組分組成：

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述黃色顏料的含量占墨粉總質(zhì)量的0.5%~5%。

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述黃色顏料的含量占墨粉總質(zhì)量的2%~5%。

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述墨粉，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述墨粉，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述樹(shù)脂為水溶性樹(shù)脂。

本發(fā)明所述打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法優(yōu)選所述電荷調(diào)節(jié)劑為水楊酸金屬絡(luò)合物。

本發(fā)明的有益效果是：一種打印機(jī)用彩色墨粉的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單、易操作，利用該方法制備的彩色墨粉為黃色墨粉，所述黃色墨粉含有黃色顏料，所述黃色顏料按質(zhì)量份，由下述組分組成：La₂O₃：20~40，MoO₃：10~40，Pr₆O₁₁：5~10，Nd_1.8Sm_0.2O₃：5~10。該彩色墨粉采用無(wú)機(jī)氧化物為顏料，該黃色墨粉顏色艷麗且性質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)期存放仍能穩(wěn)定發(fā)揮功效，尤其適用于大量快速打印。

具體實(shí)施方式

下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

I.將除二氧化硅的原料于混煉裝置中混合均勻后轉(zhuǎn)移至擠塑裝置中，于140℃下進(jìn)行擠塑；

所述墨粉，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：

所述黃色顏料，按質(zhì)量份，由下述組分組成：

II．將步驟I所得碎塊粗粉碎至平均粒徑20μm，隨后進(jìn)一步粉碎為平均粒徑2μm；

III．將步驟II所得顆粒與二氧化硅混合，使其流動(dòng)性為20%后，粉碎過(guò)200目篩。