[發明專利]一種碳化釜及應用碳化釜制備球形碳酸鈣的方法有效
| 申請號: | 201210523972.X | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN103011225A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 顧慶雷;徐宇坤;顧菲菲;孟鈞林;顧宗軍;倪伯祥;高健健;曹繼勇;張小桐;陶沈杰 | 申請(專利權)人: | 池州凱爾特納米科技有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/18 | 分類號: | C01F11/18 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 245111 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 應用 制備 球形 碳酸鈣 方法 | ||
技術領域
????本發明涉及碳酸鈣合成技術領域,尤其是涉及一種利用文丘里管效應,合成球形碳酸鈣的方法。
背景技術
????現有工業化生產超細碳酸鈣的方法主要是采用間歇鼓泡攪拌式碳化反應釜,在碳化時窯氣從反應釜的底部進入,通過機械攪拌使氣液混合生成超細碳酸鈣。該反應通入的窯氣必須具有一定的壓力,只有當窯氣的壓力大于氫氧化鈣漿料在反應釜中的靜壓力后,才能使窯氣壓入反應釜,與氫氧化鈣漿料混合進行反應。增大窯氣的壓力,目前所用設備主要是空氣壓縮機或羅茨風機。由于窯氣在凈化過程中,不可避免的還有少量的煤焦油和煤灰等雜質,該雜質對空氣壓縮機或羅茨風機的正常運行造成較大的影響,必須經常清理才能實現正常生產。特別是采用空氣壓縮機時,用于潤滑用的機油會隨窯氣而帶入產品中,對產品的性能也造成一定的影響。
????在一般的碳酸鈣合成中,若碳化時不進行攪拌和溫度的控制,只能生成紡錘形的輕質碳酸鈣。而對于一些特殊應用領域,由于球形碳酸鈣的流動性好,附加值高,所以球形碳酸鈣的合成已成為人們研究的熱點。
????一般球形碳酸鈣的合成是采用氯化鈣溶液與碳酸鈉或碳酸銨溶液的復分解反應。該反應生產成本高,副產物污染嚴重,目前在工業生產中很少應用。
申請號200910075549.6介紹了一種球形碳酸鈣的制備和應用,是將固體碳酸鈣在60-100℃下,采用噴射方法烘干,并噴射偶聯劑與高分子顏料分散劑混合氣霧即得球形碳酸鈣,其實得到的是球形碳酸鈣的顆粒物而不是球形碳酸鈣原生粒子。申請號200410036421.6介紹了一種球形納米碳酸鈣的制備方法,是采用高純的氧化鈣和高純的二氧化碳氣體,通過三級串聯攪拌式連續鼓泡式碳化裝置進行碳化,而對于一般的碳酸鈣廠無法滿足該生產的工藝條件。申請號0145312.5介紹了制備具有具體形態的碳酸鈣的方法,是在超重力的反應器中,加入氨水、銨類物質及雙氧水時,獲得球形碳酸鈣。由于超重力法生產的碳酸鈣設備要求高,操作復雜,生產成本很高,也無法推廣應用。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術在碳酸鈣的生產過程中,都要將窯氣進行壓縮能耗大,尤其是在一般的間隙鼓泡式碳化反應時,無法生產具有較高應用價值球形碳酸鈣的弱點,提供一種碳化釜及應用碳化釜制備球形碳酸鈣的方法。
本發明采用的技術方案如下:
????一種碳化釜,包括釜體、多個文丘里管組成的氣液混合器和高壓泥漿泵組成;所述的氣體混合器由3-6個文丘里管以一定弧度傾斜組合在一起,其中窯氣環形管和文丘里管窯氣吸氣口相聯,漿料環形管和文丘里管漿料進口相聯,窯氣環形管又與窯氣進口管相聯,漿料環形管又與高壓泥漿泵相聯。
????所述氣液混合器的出口管直徑為4-6cm,漿料環形管直徑為70-80cm,進口管直徑為10cm;窯氣環形管直徑為90-100cm,進口管直徑為8cm。
????所述文丘里管的中間喉部直徑為3-4cm,漿料噴嘴口直徑為1.5-2.5cm,漿料進口直徑為4-6cm,窯氣吸氣口直徑為7-8cm。
????一種應用碳化釜制備球形碳酸鈣的方法,包括以下步驟:
????(1)將生石灰用熱水消化,除雜精制,并冷卻至30℃以下,配制成重量百分濃度為7.0-10.0%的Ca(OH)2漿料,待用;
????(2)向Ca(OH)2漿料加入晶型控制劑硅酸鈉,加入量為生成碳酸鈣重量的2-4%;
????(3)將含有CO2體積百分濃度為25-32%的窯氣進行噴淋除塵、泡沫除塵后,再用鼓風機輸送到管式冷卻器,降溫至30℃以下備用;?
(4)用高壓泥漿泵將漿料由打到氣液混合器中的漿料環形管時,通過文丘里管漿料進口,再噴射進入碳化釜,同時在文丘里管效應的作用下,在窯氣環形管內形成負壓,窯氣在常壓下就被自動吸入,隨漿料一起噴射進入碳化釜,漿料快速噴射時的動能,在反應釜檔板的作用下,形成強力的漩渦,不需要機械攪拌就能使氣液混合均勻,當反應液的pH值小于7,即為碳化終點,從而完成氣液的混合碳化,合成球形碳酸鈣。
本發明的優點是:
利用該碳化反應釜,窯氣在常壓下就能吸入反應釜中;漿料從噴嘴中快速噴射時的動能帶動漿液旋轉,在反應釜檔板的作用下,形成強力的漩渦,不需要機械攪拌就能使氣液混合均勻;在添加適量晶型控制劑硅酸鈉后,就能合成球形碳酸鈣。
附圖說明
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