[發明專利]一種NM500高強度耐磨鋼板及其熱處理工藝有效
| 申請號: | 201210523100.3 | 申請日: | 2012-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN102943212A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 趙和明;陳英俊;熊文名;王鵬;王國文;彭沖;劉志芳;周焱民;龔紅根;李學明;陽雋覦 | 申請(專利權)人: | 新余鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/32 | 分類號: | C22C38/32;C21D1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 338001*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 nm500 強度 耐磨 鋼板 及其 熱處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種工程機械用高強度耐磨鋼板及其制造工藝,具體的說是一種NM500高強度耐磨鋼板及其熱處理工藝。
背景技術
耐磨鋼板廣泛地應用于冶金、礦山、建材、電力、鐵路和軍事等各個領域中,重點部件包括挖掘機斗齒、球磨機襯板、破碎機顎板、破碎壁、軋臼壁、拖拉機履帶板和鐵路道岔等等。耐磨鋼不僅要具有較高強度及硬度,而且還要有一定韌性和良好的焊接性,因此,通常采用淬火+回火熱處理工藝制造。目前,國內按GB/T?24186-2009《工程機械用高強度耐磨鋼板》主要生產品種為NM360-NM450,通常生產厚度規格為8-60mm。而更高級別的耐磨鋼板需要加入更多的貴重金屬、合金元素保性能,生產成本高,產品無競爭力,國內市場的需求大部分依賴進口。
在本發明之前,張家港市鼎力鑄鋼有限公司申請的“一種高強度廉價低合金耐磨鑄鋼”專利(申請號:201110425482.1),該鋼的成分范圍為:C?0.20-0.60%,Mn?0.50-1.50%,Si?0.50-1.50%,Cr?0.50-1.50%,RE<0.20%,Ti<0.20%,B<0.015%,Al<0.150%,Ca<0.150%.其余為Fe和不可避免的雜質。該鋼采用鑄鋼再經常規熱處理工藝,該鋼種含有貴重的稀土金屬RE和較高的Cr、B等貴重金屬元素,鑄鋼生產成本比連鑄高。
還有三一集團有限公司申請的“一種低合金超高強度耐磨鋼及其生產方法”專利(申請號:201210091711.5),其成分范圍為:C?0.20-0.35%,Mn?0.60-1.00%,Si?0.30-0.70%,Cr?0.70-1.10%,Ni?0.60-1.00%,Mo?0.30-0.70%,La?0.0005-0.010%,其余為Fe和不可避免的雜質。該鋼采用鑄鋼+鍛造+常規熱處理工藝,該鋼種也添加了貴重的稀土金屬La以及較高的Mo、Ni、Cr等貴重合金元素,不僅成本高,而且鑄鋼的收得率低。
另外,寶山鋼鐵股份有限公司申請的“高強度馬氏體耐磨鋼及其生產工藝”專利(專利號:ZL200810200029.9),其化學成分為:C?0.10-0.20%,Mn?1.0-2.0%,Si?0.50-1.00%,S≤0.004%,P≤0.009%,Nb?0.020-0.040%,Ti?0.020-0.030%,V?0.015-0.060%,B?0.0015-0.0020%,Al<0.030%,其余為Fe和不可避免的雜質。該鋼采用連鑄坯或鑄錠+TMCP+快速冷卻工藝,成分中主要加入較多的Nb、V、Ti合金化元素,抗拉強度大于1500MPa,?-20℃橫向V型沖擊功大于32J。這種鋼雖然成本低,但是采用TMCP+快速冷卻工藝制造,不可避免出現熱成型或焊接部位強度大幅度降低,質量不穩定。并且由于該鋼含Si較高,雖可以提高鋼的強度,但也顯著降低鋼的韌性和焊接性,因此在使用時受到許多局限。
發明內容
本發明的目的是提供一種NM500高強度耐磨鋼板及其熱處理工藝,該鋼板制造成本低,硬度分布均勻,質量穩定,具有良好的強韌性,以及較好的焊接性能。
本發明所述的一種NM500高強度耐磨鋼板,其化學成分質量百分比為:C?0.25~0.28%,Mn?0.80~1.20%,Si?0.20~0.40%,S≤?0.010%,P≤?0.020%,Cr?0.45~0.70%,Mo?0.10~0.30%,Ti?0.010~0.030%,B?0.0010~0.0030%,Als?0.015~0.045%,Nb?0.015~0.050%,其余為Fe和不可避免的雜質。
本發明所述的一種NM500高強度耐磨鋼板,其性能為:布氏硬度值≥470HBW,抗拉強度≥1500MPa,斷后伸長率≥7.0%,-20℃縱向V型沖擊功≥30J。
?本發明的主要化學成分含量基于以下原理設計:
(1)C?0.25~0.28%:碳是鋼中最重要的固溶強化元素之一,能顯著提高鋼的強度和硬度,但是會對塑性、韌性、焊接性影響較大。將C元素含量控制在0.25~0.28%的范圍內,從而降低該低合金超高強度耐磨鋼的淬裂敏感性;
?(2)Si?0.20~0.40%:?硅是鋼中有益元素,有很強的固溶強化作用,顯著提高鋼的強度和硬度,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向。超過0.50%時,會造成鋼的韌性下降,降低鋼的焊接性能;
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