[發明專利]一種提高不銹鋼葉片噴丸表面光潔度的方法

有效

• 申請號: 201210522537.5
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN103114184A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 徐鯤濠;湯先輝;王烜烽;李湘軍
• 申請（專利權）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號: C21D7/06
• 分類號: C21D7/06
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本發明涉及不銹鋼葉片表面噴丸強化技術領域，具體為一種提高不銹鋼葉片噴丸表面光潔度的方法。

背景技術

目前，對不銹鋼葉片噴丸的丸料多為高碳鑄鋼丸，高碳鑄鋼丸作為噴丸強化的傳統丸料，以其較低的成本和較好的強化效果在工業上得到了廣泛的應用，但其存在抗銹蝕能力差缺點，在實際應用中高碳鑄鋼丸在潮濕的環境中表面容易生銹，在沖擊葉片后銹跡容易粘附在葉片表面上，造成噴丸處理后葉片表面出現表面光潔度下降的問題，因而需花費大量人力物力對粘附在葉片表面的銹跡進行清洗，故對噴丸處理后葉片的質量和成本均造成了不利的影響。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種提高不銹鋼葉片噴丸表面光潔度的方法，其能有效解決現有技術中采用高碳鑄鋼丸對不銹鋼葉片表面進行噴丸處理后葉片表面光潔度下降的問題，大大降低生產成本。

其技術方案是這樣的，其特征在于：采用不銹鋼絲切割丸對不銹鋼葉片進行表面噴丸強化處理。

其進一步特征在于：

所述不銹鋼絲切割丸符合AMS2431/4C標準；

采用所述不銹鋼絲切割丸對不銹鋼葉片進行表面噴丸強化處理，采用壓縮空氣作為噴丸輸出動力，其噴丸參數為：噴丸強度：0.10?mmA～0.38mmA，噴丸壓力：0.1?MPa～0.5MPa，噴丸距離：10?cm～30cm，丸流量：5?Kg/min～12Kg/min，噴丸時間：5?min～60min。

采用本發明方法對不銹鋼葉片進行表面噴丸強化處理，其有益效果在于：其采用不銹鋼絲切割丸取代傳統的高碳鑄鋼丸，由于不銹鋼絲切割丸具有尺寸均勻性好、抗銹蝕性強的優點，因此其能在保證噴丸強度的同時保證噴丸后不銹鋼葉片表面的光潔度，且噴丸后不需任何清理，從而大大提高了噴丸后葉片的表面質量以及降低了噴丸工序的成本。

具體實施方式

實施例一：

一種提高不銹鋼葉片噴丸表面光潔度的方法，徹底清理噴丸系統中的高碳鑄鋼丸，然后在噴丸機中加入符合AMS2431/4C標準的不銹鋼絲切割丸，對不銹鋼葉片的有效部位進行表面噴丸強化處理，其噴丸參數為：噴丸強度：0.10?mmA，噴丸壓力：0.5MPa，噴丸距離：20cm，丸流量：12Kg/min，噴丸時間：33min，噴丸處理后無需清洗直接卸下葉片即可。

實施例二：

一種提高不銹鋼葉片噴丸表面光潔度的方法，徹底清理噴丸系統中的高碳鑄鋼丸，然后在噴丸機中加入符合AMS2431/4C標準的不銹鋼絲切割丸，對不銹鋼葉片的有效部位進行表面噴丸強化處理，其噴丸參數為：噴丸強度：0.38mmA，噴丸壓力：0.3MPa，噴丸距離：10?cm，丸流量：5Kg/min，噴丸時間：5min，噴丸處理后無需清洗直接卸下葉片即可。

實施例三：

一種提高不銹鋼葉片噴丸表面光潔度的方法，徹底清理噴丸系統中的高碳鑄鋼丸，然后在噴丸機中加入符合AMS2431/4C標準的不銹鋼絲切割丸，對不銹鋼葉片的有效部位進行表面噴丸強化處理，其噴丸參數為：噴丸強度：0.24mmA，噴丸壓力：0.1?MPa，噴丸距離：30cm，丸流量：9Kg/min，噴丸時間：60min，噴丸處理后無需清洗直接卸下葉片即可。