[發(fā)明專利]一種復合材料快速熟化加工工藝

有效

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• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN103029415A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 沈曉東;康佩;鐘朝偉;顧杰;黃梅;周衛(wèi)衛(wèi)
• 申請（專利權）人: 江蘇金瑞晨新材料有限公司
• 主分類號: B32B38/00
• 分類號: B32B38/00;B32B37/12
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 劉憲池

技術領域

本發(fā)明涉及一種復合材料的制備工藝，尤其涉及一種用于使復合材料快速熟化的工藝，屬于新材料加工技術領域。

背景技術

目前，常見的復合材料，尤其是具有較大硬度的復合材料一般是以不同薄膜材料作為原料，通過上膠、烘干、熱貼合等工序，進而形成具有兩層或多層結構的半成品（亦可成為復合材料膜），且這些半成品通常呈膜卷狀，在一定恒溫溫度（例如，40-80℃）下，讓半成品材料熟化（即讓各結構之間和/或各結構層之內的膠黏劑在一定溫度下發(fā)生固化反應）6-7天，讓膠黏劑的熟化率達到90%以上，此時復合材料中各結構層才能正常的貼合為一體。但是，參閱圖1，在前述傳統(tǒng)工藝中半成品膜卷（（亦可成為復合材料膜卷））內除最外的一層半成品膜11外，其它位于內層的半成品膜12、13表面均受到其外周及內環(huán)部的半成品膜的擠壓，使得各膜卷層之間壓合的非常緊密，不利于復合材料中膠黏劑a中溶劑的揮發(fā)及熱空氣直接傳導，因此需要非常長的熟化時間才能熟化，不利于高效生產，且熟化率往往較低，使產品品質受到影響。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種復合材料快速熟化加工工藝，其能大幅縮減熟化時間，提高生產效率，且能達到很高的熟化率，從而克服了現(xiàn)有技術中的不足。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種復合材料快速熟化加工工藝，其特征在于，包括：

提供收卷軸，并在所述收卷軸兩端分別套設有一擋板架；

以及，利用所述收卷軸收卷具有多層結構的復合材料膜，且在收卷過程中使所述復合材料膜的兩端部與沿徑向分布在所述擋板架內側的凹凸紋理結構相觸，進而使形成的復合材料膜卷中各膜卷層之間留有間隙。

作為較佳的實施方案之一，所述擋板架內側面連續(xù)分布有同心設置的復數(shù)環(huán)形凸紋和/或凹紋。

所述收卷軸可采用管狀軸，但不限于此。

尤為優(yōu)選的，所述復合材料快速熟化加工工藝還包括：

在復合材料膜卷內插設驅動軸，并使驅動軸沿與復合材料膜的收卷方向相反的方向旋轉，進而使復合材料膜卷中各膜卷層之間的間隙增大。

進一步的，所述復合材料快速熟化加工工藝還包括：將復合材料膜卷于設定溫度條件下進行熟化。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點包括：通過在收卷軸兩端套設擋板架，并且在擋板架內側設置凹凸紋理，使得復合材料膜在收卷時，由于凹凸紋理的阻擋摩擦力，使得各膜卷層之間疊合地相對松散，這樣在熟化過程中，熱空氣能很快的將熱量傳遞到膜表面，并且讓溶劑揮發(fā)的更快速，從而達到短時間快速提升熟化率的效果。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)復合材料膜卷的剖面結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一較佳實施例中一種復合材料膜收卷設備的結構示意圖；

圖3是圖2中所示擋板架的俯視圖；

圖4是本發(fā)明一較佳實施例中復合材料膜卷的反向松卷狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

以下結合一較佳實施例及附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明。

針對傳統(tǒng)工藝的前述不足，本實施例旨在提供一種能使復合材料膜快速熟化的加工工藝，參閱圖2-圖3，其技術方案包括：

提供收卷軸2，并在所述收卷軸兩端分別套設有一擋板架3；

以及，利用所述收卷軸收卷具有多層結構的復合材料膜1，且在收卷過程（按照圖2中箭頭所示方向旋轉）中使所述復合材料膜的兩端部與沿徑向分布在所述擋板架內側的凹凸紋理結構相觸，由于凹凸紋理提供的阻擋摩擦力，進而使形成的復合材料膜卷中各膜卷層之間留有間隙，即，使得復合材料膜卷較為松散，這樣在熟化過程中，熱空氣能很快的將熱量傳遞到各膜卷層表面，并且讓各膜卷層之內和/或各膜卷層之間的膠黏劑之中的溶劑揮發(fā)的更快速，從而達到短時間快速提升熟化率的效果。

作為較佳的實施方案之一，所述擋板架內側面連續(xù)分布有同心設置的復數(shù)環(huán)形凸紋31和/或凹紋32。

所述收卷軸可采用管狀軸或常規(guī)實心軸等。

尤為優(yōu)選的，參閱圖4，所述復合材料快速熟化加工工藝還可包括：

在復合材料膜卷內插設驅動軸，并使驅動軸沿與復合材料膜的收卷方向（如圖中空心箭頭所述方向）相反的方向（如圖中實心箭頭所述方向）旋轉，進而使復合材料膜卷中各膜卷層之間的間隙進一步增大。

進一步的，所述復合材料快速熟化加工工藝還包括：將復合材料膜卷于設定溫度條件下進行熟化。

利用本發(fā)明的工藝能將復合材料膜的熟化時間縮短至1天以內，并且能達到很高的熟化率（≥98%），尤其適用于剛性較高的高分子膜材和金屬薄膜。

以上較佳實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所作出各種變換或變型，均屬于本發(fā)明的范疇。