[發明專利]中心回轉接頭耐久性試驗方法及其裝置

有效

• 申請號: 201210522239.6
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN102944365A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 高名乾;高英達;張偉;蔣拓;柯愛國;王廣龍;王宜前;程偉;冷紅獅
• 申請（專利權）人: 柳州柳工液壓件有限公司;廣西柳工機械股份有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

1.一種中心回轉接頭耐久性試驗裝置，包括中心回轉接頭安裝座和具有出油管和回油管的液壓系統，其特征在于：

所述中心回轉接頭安裝座設有用于與中心回轉接頭芯軸的各油路接口連接的芯軸安裝座（27）和用于驅動中心回轉接頭殼體的驅動電機（15）；??

所述出油管上裝有單向閥（5），所述回油管接有帶簧單向閥（24），所述出油管位于所述單向閥（5）的上游管路上接有遠程卸荷閥（10），所述出油管位于所述單向閥（5）的下游管路上接有蓄能器（6），上限壓力繼電器（8）和下限壓力繼電器（9）；

有一個第一供油口（A）通過由時間繼電器（23）連接控制的加泄壓電磁換向閥（11）與所述單向閥（5）下游的出油管和所述帶簧單向閥（24）上游的回油管連接；有一個第二供油口（B）通過由時間繼電器（22）連接控制的加泄壓電磁換向閥（11）與所述單向閥（5）下游的出油管和所述帶簧單向閥（24）上游的回油管連接；有一個第一泄油口（C）和一個第二泄油口（D）通過由時間繼電器（21）連接控制的泄油電磁換向閥（20）與所述帶簧單向閥（24）上游的回油管連接。

2.一種中心回轉接頭耐久性試驗方法，其特征在于：

使用一種中心回轉接頭耐久性試驗裝置，該中心回轉接頭耐久性試驗裝置包括中心回轉接頭安裝座和具有出油管和回油管的液壓系統，所述中心回轉接頭安裝座設有用于與中心回轉接頭芯軸的各油路接口連接的芯軸安裝座（27）和用于驅動中心回轉接頭殼體的驅動電機（15）；所述出油管上裝有單向閥（5），所述回油管接有帶簧單向閥（24）所述出油管位于所述單向閥（5）的上游管路上接有遠程卸荷閥（10），所述出油管位于所述單向閥（5）的下游管路上接有蓄能器（6），上限壓力繼電器（8）和下限壓力繼電器（9）；有一個第一供油口（A）通過由時間繼電器（23）連接控制的加泄壓電磁換向閥（11）與所述單向閥（5）下游的出油管和所述帶簧單向閥（24）上游的回油管連接；有一個第二供油口（B）通過由時間繼電器（22）連接控制的加泄壓電磁換向閥（11）與所述單向閥（5）下游的出油管和所述帶簧單向閥（24）上游的回油管連接；有一個第一泄油口（C）和一個第二泄油口（D）通過由時間繼電器（21）連接控制的泄油電磁換向閥（20）與所述帶簧單向閥（24）上游的所述回油管連接；

試驗操作步驟如下：

第一步：將中心回轉接頭殼體與所述驅動電機（15）的輸出軸連接；用管子(17、18、19)將中心回轉接頭殼體部分的各接口連接，將中心回轉接頭的芯軸的各油路接口與所述芯軸安裝座（27）連接，使中心回轉接頭內的各條油路接成相互分隔的第一獨立管路和第二獨立管路，使中心回轉接頭內的任一環形油道與它相鄰環形油道中的至少有一個環形油道是分別處在不同的獨立管路；將所述第一獨立管路的進油接口連接到所述第一供油口（A），將所述第二獨立管路的進油接口連接到所述第二供油口（B），將所述第一獨立管路的出油口連接到所述第一泄油口（C），將所述第二獨立管路的出油口連接到所述第二泄油口（D）；

第二步：啟動所述中心回轉接頭耐久性試驗裝置，中心回轉接頭的殼體部分在中心回轉接頭驅動電機（15）的驅動下轉動，與此同時，通過對各時間繼電器（21、22、23）的設置，使泄油電磁換向閥（20）與所述加泄壓電磁換向閥（11、12）在分別與它們所連接的時間繼電器的控制下間歇動作，讓所述泄油電磁換向閥（20）的閉合期間(T20-2)大于所述加泄壓電磁換向閥（11、12）的多個換向周期(T11、T12)，并讓所述泄油電磁換向閥（20）的開啟期間(T20-1)與所述第一供油口（A）的供油期間(T11-2)和第二供油口（B）的供油期間(T12-1)均有重疊，使中心回轉接頭耐久性試驗裝置的液壓系統向中心回轉接頭的所述第一獨立管路和所述第二獨立管路輪流接通所述液壓系統的出油管和回油管，讓這兩個獨立管路每經過一輪多次的加壓和泄壓后，再將它們中的油更換出來一次的方式進行耐久性試驗，通過目測來判斷中心回轉接頭是否泄漏。