[發明專利]硫化銅/介孔二氧化硅核殼納米材料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201210521503.4 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN102961753A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 胡俊青;宋國勝;王謙;周穎;匡興羽 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | A61K47/34 | 分類號: | A61K47/34;A61K47/04;A61K41/00;A61K49/00;A61P35/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫化銅 二氧化硅 納米 材料 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明屬于核殼納米材料及其制備和應用領域,特別涉及一種硫化銅/介孔二氧化硅核殼納米材料及其制備方法和應用。
背景技術
光熱治療作為一種微創治療技術,利用光熱試劑將激光的光能轉化為熱能,殺死癌細胞。光熱治療所使用的近紅外激光的波長范圍在700-1100nm,具有幾厘米的組織穿透能力。光熱治療作為癌癥傳統治療方法的補充,已經引起了極大的關注。
最近多種具有強的光吸收的材料,已經顯現出驚人的光熱治療效果。其中,貴金屬納米材料是最廣泛探索的納米材料,包括Au納米棒、Au納米籠子、Au納米殼、Pd納米片。但是貴金屬納米材的高成本限制了其廣泛的生物應用。碳材料包括碳納米管和石墨烯以及有機化合物包括PEDOT:PSS、聚苯胺和聚吡咯,也表現出優異的光熱殺死癌細胞的效果。最近,硫屬銅基光熱轉換材料作為一種有前景的光熱試劑,具有成本低,光熱轉換效率高,制備方法簡便等優點(ACS?Nano?2011,5,9761-9771;Adv.Mater.2011,23,3542-3547;J.Am.Chem.Soc.2010,132,15351-15358;Nano?Lett.2011,11,2560-2566)。我們先前報道了:CuS花裝超結構(Adv.Mater.2011,23,3542-3547),以及Cu9S5納米盤(ACS?Nano?2011,5,9761-9771),是一種能在980nm驅動,有效殺死癌細胞的光熱轉換試劑。眾所周知,光熱材料作為一種理想的平臺應用于腫瘤的治療上,需滿足以下幾個方面:近紅外吸收強,光熱轉換效率高,生物相容性好。然而通過熱解法制備的硫屬銅基納米晶通常是疏水的(ACS?Nano?2011,5,9761-9771;Nano?Lett.2011,11,2560-2566),并且其生物相容性較差。即使能通過配體交換(ACS?Nano?2011,5,9761-9771)和聚合物包覆(Nano?Lett.2011,11,2560-2566)改善其親水性,但是依然具有較大的生物毒性,限制了其在生物領域的廣泛應用。因此,探索和開發能進一步降低硫屬銅基光熱試劑毒性的表面修飾新技術,具有重要的應用價值。在硫屬銅基納米材料表面包裹一層二氧化硅殼,可以提高其生物相容性和穩定性,降低其生物毒性。將介孔二氧化硅殼包裹在硫屬銅基納米材料上,則形成硫屬銅基納米材料/介孔二氧化硅核殼納米結構。其中,硫屬銅基納米材料能有效地將近紅外光能轉化為熱能殺死癌細胞,同時具有紅外熱成像功能;介孔的二氧化硅殼能夠負載抗癌藥物,具有藥物傳輸與緩釋的功能,可應用于腫瘤細胞的化療。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種硫化銅/介孔二氧化硅核殼納米材料及其制備方法和應用,這種Cu9S5/mSiO2-PEG核殼納米結構的尺寸在5-500nm之間,具有很低的細胞毒性與很高的血液相容性,不僅能夠有效地光熱燒蝕癌細胞和紅外熱成像,而且能有效地將抗癌藥物DOX傳輸到細胞內,并具有pH敏感的藥物緩釋性能。更重要的是,其所產生的熱療與化療的聯合效果要優于單獨的熱療或化療。
本發明的一種硫化銅/介孔二氧化硅核殼納米材料,其特征在于:所述核殼納米材料的化學式為Cu9S5/mSiO2-PEG,其中m:介孔。
本發明的一種硫化銅/介孔二氧化硅核殼納米材料的制備方法,包括:
(1)將二乙基二硫代胺基甲酸鈉溶于水,配成A溶液,將CuCl2溶解在水中,配成B溶液,然后將A逐滴滴加到B中,攪拌,抽濾,水洗,真空干燥,得到二乙基二硫代胺基甲酸銅;其中二乙基二硫代胺基甲酸鈉和CuCl2的物質的量比為2:1;
(2)將二乙基二硫代胺基甲酸銅分散在油胺中,配成C溶液,容器中加入油胺,氮氣保護,除去水和氧,升溫穩定在150~350℃,然后加入C溶液,反應1~60min、冷卻、離心、洗滌后分散在氯仿中,配制成D溶液;其中二乙基二硫代胺基甲酸銅物質的量和油胺的體積比為0.01~1mmol:1ml;
(3)將表面活性劑溶解在水中,升溫并穩定在30~80℃,攪拌,逐滴加入上述D溶液后,攪拌、蒸餾、過濾、稀釋后配制成E溶液;
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