[發明專利]陶瓷過濾機提掛式超聲清洗裝置

無效

• 申請號: 201210521319.X
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN103846248A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 羅文斌;盧嘯;劉興來
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本發明涉及陶瓷過濾機超聲清洗技術領域，具體的是指一種陶瓷過濾機提掛式超聲清洗裝置。

背景技術

我國目前的過濾機超聲清洗技術，是在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質時，顆粒被截留在介質表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質流出，達到了固液分離的目的。其中過濾介質為陶瓷板，陶瓷板上有很多陶瓷微孔，陶瓷過濾機工作一段時間后，由于礦漿堵塞及其他物質粘附微孔，濾板的過濾效果下降，此時需要停止過濾機工作，且對過濾機進行聯合清洗。聯合清洗為超聲波清洗和酸洗組成，超聲波清洗是由超聲波發生器發出高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到清洗液中，使陶瓷板表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗的目的，超聲波頻率一般為20khz~30khz；酸洗系統則是為了加強清洗效果，一般采用60%的稀硝酸與反沖水同時清洗。

陶瓷過濾機超聲清洗裝置的超聲波振板，俗稱超聲盒，固定安裝于過濾機槽底靠近卸料端，每兩塊濾板中間有一個超聲盒，每臺陶瓷過濾機有14個超聲盒。超聲盒無論工作與否，都浸泡在礦漿液面以下，工作環境相對惡劣，礦漿在攪拌作用下運動易磨損超聲盒的密封效果，從而增加了超聲盒的消耗，影響清洗效果，繼而影響過濾效果。由于超聲盒長期浸泡在礦漿液面以下，檢測超聲盒磨損情況十分困難，因此影響了清洗效果，縮短了濾板的使用周期，加大了成本損耗。并且，檢修更換超聲盒時，需要放空礦漿，由檢修人員下到過濾機槽底工作，需要大量時間且增大了檢修難度和安全風險，增加了檢修成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種能保證超聲盒檢測檢修及時，且能提高超聲清洗效率的陶瓷過濾機提掛式超聲清洗裝置。

為實現上述目的，本發明所設計的陶瓷過濾機提掛式超聲清洗裝置，包括設置在過濾機槽外部的同步升降機構和多個超聲盒，其特殊之處在于：所述同步升降機構包括橫向主梁和兩個縱向支座，所述兩個縱向支座的上端分別與橫向主梁兩端連接，所述兩個縱向支座的下端支撐在地面上；所述兩個縱向支座的內側分別設有升降導軌，所述升降導軌之間安裝有沿其上下運動的升降掛臂；所述超聲盒通過縱向連桿與升降掛臂連接。

作為優選方案，所述橫向主梁距工作地面的高度H=2600mm。

進一步地，所述縱向連桿上端至超聲盒底部的總長度L=1650mm。

本發明的優點在于：本裝置不僅能夠保證第一時間檢測超聲振盒損耗程度，減少檢修困難，降低安全風險，而且能延長過濾機清洗周期，提高臺時產量，延長了超聲振盒的使用壽命，延長了設備維護酸洗周期，節約了大量備件材料消耗，大大降低了工人的勞動強度，具有很高的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本發明的裝配結構示意圖。

圖中：同步升降機構1，超聲盒2，橫向主梁3，縱向支座4，升降導軌5，升降掛臂6，縱向連桿7，主梁距工作地面的高度H，連接桿連接超聲盒的總長度L。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。

圖中所示的陶瓷過濾機提掛式超聲清洗裝置，包括設置在過濾機槽外部的同步升降機構1和多個超聲盒2，同步升降機構1包括橫向主梁3和兩個縱向支座4，兩個縱向支座4的上端分別與橫向主梁3兩端連接，兩個縱向支座4的下端支撐在地面上；兩個縱向支座4的內側分別設有升降導軌5，升降導軌5之間安裝有沿其上下運動的升降掛臂6；超聲盒2通過縱向連桿7與升降掛臂6連接；橫向主梁3距工作地面的高度H=2600mm；縱向連桿7上端至超聲盒2底部的總長度L=1650mm。

本發明的工作過程如下：陶瓷過濾機提掛式超聲清洗裝置主體為同步升降機構1，同步升降機構1架設在過濾機上方，它的兩個縱向支座4的下端支撐在工作地面上，主梁3距工作地面約2600mm，超聲盒2通過升降掛臂6與主梁3連接，升降掛臂6連接超聲盒2總長1650mm。使用時，開啟電機，升降掛臂6下降，超聲盒2浸入過濾機的過濾槽礦漿液面以下15mm，清洗位置合理，能對兩邊的陶瓷濾板進行清洗；使用結束后，電機帶動升降掛臂6上升，超聲盒2升至過濾槽礦漿液面以上75mm處放置。

經過試運行期間的驗證，采用本發明的裝置，單臺過濾機臺時產量可提高約7噸；超聲振盒由改造前原來每臺每月壞1個變為改造后至今沒有損耗；設備維護酸洗周期由6小時延長到8小時。