[發明專利]一步精制法從毛發中提取酪氨酸的新方法有效
| 申請號: | 201210521036.5 | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN103012179A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 劉勛 | 申請(專利權)人: | 重慶工貿職業技術學院 |
| 主分類號: | C07C229/36 | 分類號: | C07C229/36;C07C227/40;C07C323/58;C07C319/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一步 精制 毛發 提取 酪氨酸 新方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種提取酪氨酸的方法,具體涉及一步精制法從毛發中提取酪氨酸的新方法。
背景技術:
酪氨酸是一種重要的醫藥原料。從毛發中提取是生產酪氨酸的一種重要途徑。通常的方法是通過毛發酸水解,再中和提取胱氨酸,從精制胱氨酸后的母液中再提取酪氨酸。
公開號為CN1231284A名稱為“L-酪氨酸和L-胱氨酸同時分離提取的新方法”的文獻,提出對生產L-胱氨酸的排放液進行中和,獲得L-酪氨酸和L-胱氨酸的混合粗品,根據二者溶解度的不同采用兩步精制法再將混合粗品進行分離,而得到L-酪氨酸。此方法的工藝流程見圖1。
如圖可知:此方法的要點是:第一步,將胱氨酸精制后的母液(一般pH2.5左右)用堿中和至pH?5左右,冷卻沉降一天以上,分離得到酪氨酸粗品I。第二步,將此粗品I用稀NaOH溶液加熱溶解,脫色,再用稀酸中和至pH?9左右,分離得酪氨酸粗品II。這一步得到的二次母液繼續用酸中和至pH5左右,冷卻沉降,分離得回收胱氨酸粗品。第三步,再將酪氨酸粗品II用稀酸加熱溶解,脫色,用稀氨水中和,得到酪氨酸成品。
由于酪氨酸與胱氨酸等電點相近,不易分離,因此傳統方法都是先從精制胱氨酸后的母液中和提取酪氨酸粗品I,再經堿溶酸中和、酸溶堿中和的兩步精制步驟才能得到酪氨酸成品。酪氨酸微溶于水,在每次中和結晶后的排放液中,L-酪氨酸的含量約有3g/L,生產過程中酪氨酸損耗很大,酪氨酸產品的收率較低。
在第二步堿溶過程中,由于堿性較強,溫度較高,酪氨酸粗品I中共存的胱氨酸部分分解,造成胱氨酸收率下降。同時,分解產物有臭雞蛋的惡臭味,嚴重影響車間生產環境。這一步在回收胱氨酸之后的廢液幾乎完全沒有利用價值,作為廢液排放又因為氨氮超標而嚴重污染環境。
發明內容:
本發明的目的是提供一步精制法從毛發中提取酪氨酸的新方法,它減少了一步堿溶、脫色、中和的步驟,縮短了生產周期,減少了環境污染,同時使酪氨酸產品的收率分別提高0.4%以上。
為了解決背景技術所存在的問題,本發明采用以下制作工藝:
1、將胱氨酸的精制母液,加熱升溫至60℃,攪拌下用用濃氨水快速中和至pH8.5,趁熱過濾,沉淀為酪氨酸粗品。
2、將濾液即一次母液,用鹽酸反中和至pH5左右,再冷卻沉降一天,過濾得回收胱氨酸。
3、將制作工藝步驟2中回收的酪氨酸粗品轉入燒杯中,加入稀鹽酸至粗品完全溶解,體積控制在400mL,加熱至70~80℃,加10g活性碳,攪拌脫色0.5~2h,過濾,洗滌,得脫色液,體積控制在500mL。
4、將制作工藝步驟3中所得的脫色液置于燒杯中,在50~80℃條件下用稀氨水緩緩中和至pH1.8,冷卻至40℃,過濾,洗滌,得酪氨酸成品。
本發明采用將胱氨酸精制母液快速中和至較高pH,并趁熱分離的方法可以制得胱氨酸含量較低的酪氨酸粗品,便于采用一步精制的方法得到酪氨酸成品。
本發明具有以下有益效果:減少了一步堿溶、脫色、中和的步驟,縮短了生產周期,減少了環境污染,同時使酪氨酸產品的收率分別提高0.4%以上。
附圖說明:
圖1是背景技術中所述的工藝流程圖;
圖2是本發明的工藝流程圖;
具體實施方式:
本具體實施采用以下制作工藝:1、將胱氨酸的精制母液,加熱升溫至60℃,攪拌下用用濃氨水快速中和至pH8.5,趁熱過濾,沉淀為酪氨酸粗品。
2、將濾液即一次母液,用鹽酸反中和至pH5左右,再冷卻沉降一天,過濾得回收胱氨酸。
3、將制作工藝步驟2中回收的酪氨酸粗品轉入燒杯中,加入稀鹽酸至粗品完全溶解,體積控制在400mL,加熱至70~80℃,加10g活性碳,攪拌脫色0.5~2h,過濾,洗滌,得脫色液,體積控制在500mL。
4、將制作工藝步驟3中所得的脫色液置于燒杯中,在50~80℃條件下用稀氨水緩緩中和至pH1.8,冷卻至40℃,過濾,洗滌,得酪氨酸成品。
本發明采用將胱氨酸精制母液快速中和至較高pH,并趁熱分離的方法可以值得胱氨酸含量較低的酪氨酸粗品,便于采用一步精制的方法得到酪氨酸成品。
實施例1
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