[發(fā)明專利]用于沖流道機(jī)的自動(dòng)清模裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210520651.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102989920A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 花富春;曹杰;楊宇;代迎桃;姚亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 銅陵三佳山田科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D45/00 | 分類號(hào): | B21D45/00;B08B5/02 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 沖流道機(jī) 自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于沖流道機(jī)的自動(dòng)清模裝置。
背景技術(shù)
沖流道機(jī)包括凹模、凸模,凹模的中央設(shè)有沿凹模長(zhǎng)度方向延伸的漏料槽。現(xiàn)有的沖流道機(jī)每沖切一次,凹模面都會(huì)有殘留的廢屑,由于模面殘留的廢屑往往會(huì)導(dǎo)致下一模產(chǎn)品壓傷,所以需要清理廢屑。原先的清模方式是流道機(jī)每沖切一次就需要人工就用氣槍清模一次,這種清模方式比較麻煩且一次只能清理凹模上的一個(gè)分流道,從而降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決的人工清模的方式既不方便又降低了工作效率的問(wèn)題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:用于沖流道機(jī)的自動(dòng)清模裝置,它包括氣吹板,所述氣吹板內(nèi)設(shè)有氣道,所述氣道的一端設(shè)有氣道入口、另一端設(shè)有螺塞堵頭,所述氣吹板上設(shè)有若干個(gè)與氣道相連通的分支氣道。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣道沿氣吹板長(zhǎng)度方向延伸且平行于氣吹板的長(zhǎng)度方向,所述的分支氣道平行于氣吹板的寬度方向。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣道入口處固定連接有氣接頭,所述的氣接頭上固接有用于向氣道內(nèi)通入氣體的氣管。
本發(fā)明采用的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后,氣流進(jìn)入氣吹板內(nèi)的氣道,進(jìn)入氣道的氣流進(jìn)入分支氣道,多個(gè)分支氣道同時(shí)對(duì)沖流道機(jī)凹模表面殘留的廢屑進(jìn)行清理,這種清理方式比較方便、提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發(fā)明使用示意圖。
圖中所示:1氣吹板,2氣道,3分支氣道,4螺塞堵頭,5氣接頭,6氣管,7凹模,8漏料槽,9分流道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1、2所示,本發(fā)明的優(yōu)選例:用于沖流道機(jī)的自動(dòng)清模裝置,它包括氣吹板1,所述氣吹板1內(nèi)設(shè)有氣道2,所述氣道2的一端設(shè)有氣道入口、另一端設(shè)有螺塞堵頭4,所述氣吹板1上設(shè)有若干個(gè)與氣道2相連通的分支氣道3,所述氣道2沿氣吹板1長(zhǎng)度方向延伸且平行于氣吹板1的長(zhǎng)度方向,所述的分支氣道3平行于氣吹板1的寬度方向,所述氣道入口處固定連接有氣接頭5,所述的氣接頭5上固接有用于向氣道2內(nèi)通入氣體的氣管6。
如圖3所示,本發(fā)明在使用前的安裝步驟如下:
步驟一:將氣吹板1的分支氣道3的出口與沖流道機(jī)凹模7上的分流道9大致對(duì)齊;
步驟二:對(duì)齊后,將氣吹板1固定連接在沖流道機(jī)凹模7的上表面。
本發(fā)明在使用時(shí),將這種自動(dòng)清模裝置中的氣管2與電磁閥相連,并將電磁閥與壓縮機(jī)相連,沖流道機(jī)開模后,采用PLC程序控制壓縮機(jī)對(duì)凹模表面清模,這樣能夠自動(dòng)清除沖流道機(jī)凹模表面殘留的廢屑,而不需要人工干預(yù);這種自動(dòng)清模裝置的多個(gè)分支氣道能夠同時(shí)對(duì)凹模上的多個(gè)分流道進(jìn)行清理,縮短了清理的時(shí)間,從而提高了工作效率。
為了能夠使得分支氣道3的出口能夠方便的與沖流道機(jī)凹模7上的分流道,對(duì)齊,本發(fā)明的優(yōu)選例中,氣道2沿氣吹板1長(zhǎng)度方向延伸且平行于氣吹板1的長(zhǎng)度方向,分支氣道3平行于氣吹板1的寬度方向。這樣,分支氣道3的出口能夠方便的與沖流道機(jī)凹模7上的分流道對(duì)齊,同時(shí)也提高了清理效果。
為了能夠提高清理效果,本發(fā)明的優(yōu)選例中氣道入口處固定連接有氣接頭5,所述的氣接頭5上固接有用于向氣道2內(nèi)通入氣體的氣管6。采用了氣接頭后,可以防止氣道入口的漏氣現(xiàn)象,使得通入氣道2內(nèi)的氣體壓力增大,從而提高了清理效果。
如圖3所示,為了提高清理效果、同時(shí)也為了防止清理出的廢屑對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成污染,本發(fā)明在使用時(shí),在沖流道機(jī)凹模7兩端固接2個(gè)沿凹模中心線呈對(duì)稱對(duì)稱分布的自動(dòng)清模裝置。采用這種結(jié)構(gòu)后,氣流通過(guò)設(shè)置在兩端的氣吹板1同時(shí)對(duì)凹模7的表面進(jìn)行吹掃,此時(shí)殘留廢屑進(jìn)入凹模中央的漏料槽8,將廢料盒放置在漏料槽8下使得廢料盒能夠收集從漏料槽8落下的廢屑,這樣既方便清理也不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成污染。
綜上所述,采用了這種結(jié)構(gòu)后,氣流進(jìn)入氣吹板內(nèi)的氣道,進(jìn)入氣道的氣流進(jìn)入分支氣道,多個(gè)分支氣道同時(shí)對(duì)沖流道機(jī)凹模表面殘留的廢屑進(jìn)行清理,這種清理方式比較方便、提高了工作效率。
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