[發(fā)明專利]船用尾氣余熱吸收式制冷機(jī)用的熱源控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210519909.9 | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN102937346A | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐啟東;張文輝 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市匯控?zé)崮苤评淇萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | F25B27/02 | 分類號: | F25B27/02;F25B15/04 |
| 代理公司: | 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206 | 代理人: | 朱永忠 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 尾氣 余熱 吸收 制冷機(jī) 熱源 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及尾氣余熱吸收式制冷機(jī)熱源控制技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種船用尾氣余熱吸收式制冷機(jī)用的熱源控制裝置。
背景技術(shù)
吸收式制冷是一種以熱能為動力的制冷方式。對于發(fā)動機(jī)尾氣余熱的利用通常是將發(fā)動機(jī)排出的高溫?zé)煔鈸Q熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能進(jìn)而推動制冷機(jī)工作系統(tǒng)的吸收制冷循環(huán)。為確保制冷機(jī)正常工作,作為熱源的蒸汽的溫度必須穩(wěn)定保持在適當(dāng)?shù)姆秶J紫?,蒸汽溫度必須達(dá)到吸收制冷循環(huán)的最低工作溫度,在通常的利用尾氣余熱的場合,該溫度值視不同的工況條件約為100~120℃,一般發(fā)動機(jī)尾氣余熱都可以達(dá)到。但吸收式制冷機(jī)要穩(wěn)定正常工作且達(dá)到最佳的制冷效率,蒸汽溫度應(yīng)保持在170~180℃之間的范圍內(nèi)(同樣按制冷機(jī)的不同工況條件)。由于發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)即尾氣余熱的熱量具有不穩(wěn)定性,當(dāng)熱量過大時,必須將過多的熱量排走,蒸汽溫度才不會過高,才能保證制冷機(jī)正常工作。因此,必須對所利用的發(fā)動機(jī)尾氣的余熱進(jìn)行控制。
對發(fā)動機(jī)尾氣余熱的利用,目前采用的方式是使尾氣通過尾氣換熱器將水加熱成高溫蒸汽。所述尾氣換熱器為圓筒形管殼式結(jié)構(gòu),其內(nèi)部的換熱管簇與圓筒管殼的中軸線平行并等距以圓環(huán)形排布,尾氣換熱器其底部為尾氣入口,頂部為尾氣出口,在尾氣換熱器上部、下部分別設(shè)有蒸汽出口、冷凝水回流入口,所述蒸汽出口和冷凝水回流入口均與尾氣換熱器的殼程連通。工作時,尾氣走管程,水-蒸汽走殼程,尾器由尾氣入口通入尾氣換熱器,通過換熱管,從尾氣出口排走。
為對所利用的發(fā)動機(jī)尾氣的余熱進(jìn)行控制,通常較簡單和直接的方式是在尾氣通道設(shè)置帶有控制系統(tǒng)的三通閥。制冷機(jī)工作時,三通閥打開,讓尾氣直接通入尾氣換熱器;當(dāng)尾氣熱量過多使蒸汽溫度高于設(shè)定溫度時,制冷機(jī)的蒸汽溫度控制器發(fā)出信號,三通閥動作,將尾氣從旁通管排走,不使尾氣進(jìn)入換熱器;當(dāng)設(shè)備需要熱量(蒸汽溫度低于設(shè)定溫度)時,溫度控制器控制三通閥再動作,將尾氣引入換熱器。如此通過三通閥的動作,實(shí)現(xiàn)對所利用的尾氣余熱進(jìn)行控制。但是,這種方式的明顯缺陷是:三通閥一直處于高溫尾氣(高達(dá)400~600℃)的環(huán)境下,閥門板常常處于高溫狀態(tài)而容易變形,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在高溫環(huán)境下也容易損壞而無法正常使用,此時就必須停機(jī)檢修或更換相關(guān)部件,這種現(xiàn)象比較嚴(yán)重時,制冷機(jī)連續(xù)工作十天八天就要進(jìn)行維護(hù)處理,造成設(shè)備停工、材料的大量耗用和運(yùn)行成本的增高。而更嚴(yán)重的問題是:由于閥門板變形和電動部件損壞,造成系統(tǒng)控制失效、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作失靈,導(dǎo)致設(shè)備故障甚至發(fā)生事故。特別當(dāng)帶有渦輪增壓的發(fā)動機(jī)中冷有異常時,使尾氣溫度大幅上升(這種情況并非少見),三通閥不能立即關(guān)閉(或完全關(guān)閉)換熱器的尾氣進(jìn)口并將發(fā)動機(jī)尾氣從旁通管排走,此時,大量的高溫?zé)煔庥咳霌Q熱管,熱量迅速積聚,使蒸汽溫度突然升高,壓力增大,直至蒸汽安全閥啟動排汽減壓;或過高溫蒸汽加熱氨-水溶液,氨氣壓力升高,直至氨-水循環(huán)系統(tǒng)安全閥啟動噴氨。這種事故的發(fā)生嚴(yán)重影響了制冷機(jī)設(shè)備的正常工作和安全生產(chǎn)。
此外,三通閥和旁通管的安裝占用非常大的空間,這對在船上(特別是中小型漁船)的使用環(huán)境更是很不適合。而且,使用三通閥開關(guān)將尾氣旁通或引入換熱器來控制提供制冷機(jī)的熱量,從響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性上不容易做到使提供制冷機(jī)的蒸汽控制在最佳的工作溫度。而這一問題的解決正是要求體積小、重量輕、制冷效率高的船用制冷機(jī)所非常需要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種船用尾氣余熱吸收式制冷機(jī)用的熱源控制裝置,該裝置采用水冷型的冷卻方式控制蒸汽的溫度,以實(shí)現(xiàn)對吸收式制冷機(jī)熱源的控制,使船用吸收式制冷機(jī)能連續(xù)正常工作并獲得最佳的工作效率。
本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的:一種船用尾氣余熱吸收式制冷機(jī)用的熱源控制裝置,包括尾氣換熱器1和吸收式制冷機(jī)主機(jī)8,該尾氣換熱器1上部設(shè)有第1蒸汽出口3,其下部設(shè)有冷凝水回流入口12,吸收式制冷機(jī)主機(jī)8設(shè)有第2蒸汽入口9和冷凝水出口10,其特征在于:還設(shè)有水冷式換熱器2,設(shè)在水冷式換熱器2頂部的第1蒸汽入口5通過輸汽管4與所述第1蒸汽出口3貫通連接,設(shè)在水冷式換熱器2底部的第2蒸汽出口6通過送汽管7與所述第2蒸汽入口9貫通連接,所述冷凝水出口10通過回流管11與冷凝水回流入口12貫通連接,位于水冷式換熱器2下部的冷卻水入口15通過水管與冷卻水泵連接,水冷式換熱器2上部設(shè)有冷卻水出口16,冷卻水泵工作電源與吸收式制冷機(jī)主機(jī)8的蒸汽溫度控制器電氣連接。
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