[發(fā)明專利]一種環(huán)保可生物降解PVC管材無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210518841.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102964733A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高義金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島鑫萬(wàn)通塑業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L51/02;F16L9/12;C08K13/02;C08K5/1515;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08F251/00 |
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| 地址: | 266300 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 生物降解 pvc 管材 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PVC?管材,具體涉及一種環(huán)保可生物降解PVC管材。
背景技術(shù)
目前,PVC管材產(chǎn)品一般不能自行分解,大部分被重新回收利用,但當(dāng)前國(guó)內(nèi)回收利用技術(shù)落后,加入回收材料制成的PVC管使用壽命短,因此重復(fù)使用后的PVC管材一般就失去了再利用的價(jià)值,大多被丟棄,造成了一定的環(huán)境污染。
研究?jī)?nèi)容
為解決PVC管材不能自行分解,造成環(huán)境污染的技術(shù)問題,本發(fā)明的是提供一種環(huán)保可生物降解PVC管材。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種環(huán)保可生物降解PVC管材,包括以下重量份數(shù)的組分:100份PVC?樹脂、5~10份接枝淀粉、1~3環(huán)保熱穩(wěn)定劑、3~5環(huán)氧大豆油、0.5~2份輕質(zhì)碳酸鈣、0.5~1份鈦白粉、0.5~1份ACR抗沖改性劑、0.5~1份加工助劑和0.5~1份硬脂酸。
所述的接枝淀粉包括以下重量份數(shù)的組分:80~100份淀粉、20~30份接枝單體、5~10份水、100~120份分散劑乙醇、0.5~1份引發(fā)劑。
所述的環(huán)保可生物降解PVC管材的制備方法包括以下步驟:(1)?將配方量的淀粉、乙醇和水加入反應(yīng)器中,混合均勻,溶脹,升溫至80~90℃,滴加引發(fā)劑和接枝單體,攪拌反應(yīng)4~6小時(shí),降溫、過濾、洗滌、干燥得接枝淀粉;(2)?稱量剩余各原料和接枝淀粉,先在100~110℃下的熱混機(jī)中熱混,再在30~40?℃的冷混機(jī)中冷混;(3)?將混合好的料送入螺桿擠出機(jī),螺桿轉(zhuǎn)速為20?~30r/min,口模連接器溫度130~140℃,口模溫度150~160℃;(4)?用水噴淋冷卻。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的PVC?型材具有可生物降解、環(huán)保、耐高溫、耐老化等優(yōu)點(diǎn),加工性能良好,具有較高的實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步解釋本發(fā)明,但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何形式的限定。
實(shí)施例1
將90份淀粉、100份分散劑乙醇、5份水加入反應(yīng)器中,混合均勻,溶脹,升溫至80~90℃,滴加20份接枝單體、0.5份引發(fā)劑,攪拌反應(yīng)4小時(shí),降溫、過濾、洗滌、干燥得接枝淀粉;稱量100份PVC?樹脂、5份接枝淀粉、1環(huán)保熱穩(wěn)定劑、3環(huán)氧大豆油、0.5份輕質(zhì)碳酸鈣、0.5份鈦白粉、0.5份ACR抗沖改性劑、0.5份加工助劑和0.5份硬脂酸,先在100~110℃下的熱混機(jī)中熱混,再在30~40?℃的冷混機(jī)中冷混;將混合好的料送入螺桿擠出機(jī),螺桿轉(zhuǎn)速為20~30r/min,口模連接器溫度130~140℃,口模溫度150~160℃,出料后用水噴淋冷卻。
實(shí)施例2
將90份淀粉、120份分散劑乙醇、10份水加入反應(yīng)器中,混合均勻,溶脹,升溫至80~90℃,滴加30份接枝單體、1份引發(fā)劑,攪拌反應(yīng)6小時(shí),降溫、過濾、洗滌、干燥得接枝淀粉;稱量100份PVC?樹脂、10份接枝淀粉、3環(huán)保熱穩(wěn)定劑、5環(huán)氧大豆油、2份輕質(zhì)碳酸鈣、1份鈦白粉、1份ACR抗沖改性劑、1份加工助劑和1份硬脂酸,先在100~110℃下的熱混機(jī)中熱混,再在30~40?℃的冷混機(jī)中冷混;將混合好的料送入螺桿擠出機(jī),螺桿轉(zhuǎn)速為20~30r/min,口模連接器溫度130~140℃,口模溫度150~160℃,出料后用水噴淋冷卻。
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