[發明專利]激光切管機自動上下料裝置

有效

• 申請號: 201210518674.1
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN103028849A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 李斌;鄧家科;王征;郭平華;李家軍;熊家毅;牛蒞;黃興;陳浩;萬凱方
• 申請（專利權）人: 武漢法利萊切割系統工程有限責任公司
• 主分類號: B23K26/42
• 分類號: B23K26/42;B23K26/38
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 鄭利華

技術領域

本發明涉及一種自動上下料裝置，特別是用于激光切管機的自動上下料裝置。?

背景技術

?激光切管機是一種管料加工設備，通過數控旋轉臺帶動管料旋轉，激光切割頭相對管料軸線運動合成切割軌跡。激光在管料表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割。現有激光切管機的上下料工作多采用人工上下料及手動裝夾，自動化程度較低，且工作效率十分低下。

自動上下料系統是典型的機電一體化數字化裝備，它作為先進制造業的支撐技術和信息化社會的新興產業，將對未來生產和社會發展起著越來越重要的作用。在各個行業的自動化生產中，自動上下料系統正發揮著舉足輕重的作用。目前，國內外還沒有專門針對大型長管料的自動上下料系統。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種激光切管機自動上下料裝置，所述裝置能夠提高激光切管機生產線的自動化程度，減輕勞動強度，提高勞動生產效率。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的：一種激光切管機自動上下料裝置，其包括切管裝置、上料裝置和下料裝置；所述上料裝置的上料口與所述切管裝置的切管入口相對應，使該上料口上的管料恰好落入該切管入口中；所述切管裝置的切管出口與所述下料裝置的下料口相對應，使該切管出口上的切割完成后的管料恰好落入該下料口中。

作為優選方案，所述上料裝置包括：原料架；分料架，所述分料架首端的上部設有所述原料架，該分料架將該原料架上的管料分離，并平行放置于其上；過渡鏈輪，銜接在所述分料架的末端，該過渡鏈輪邊緣上設有多個恰好能放入一根管料的定格；輸送鏈排，所述輸送鏈排的首端與所述過渡鏈輪銜接，該輸送鏈排上設有多個恰好能夠放入一根管料的凸起凹槽；所述凹槽的轉動與所述定格的轉動同步；上料頂升機構，設在所述輸送鏈排的末端，在動力驅動下，帶動管料上升至所述切管裝置的切管入口。

作為優選方案，所述分料架上轉動連接有擋放料機構。

作為優選方案，所述上料頂升機構上設有檢測管料位置的第一檢測機構。

作為優選方案，所述下料裝置包括：下料輸送輥輪；下料擋料機構，設置在所述下料輸送輥輪的末端；管料儲物架，其入口對應所述下料輸送輥輪末端；下料頂升機構，對應該管料儲物架入口，在動力驅動下，該下料頂升機構帶動切割后的管料上升一定高度，該管料沿著所述下料頂升機構的頂升板滾落至所述管料儲存架上。

作為優選方案，所述下料輸送輥輪首端設有檢測管料長度的第二檢測裝置。

作為優選方案，所述管料儲存架的入口處設有檢測管料位置的第三檢測裝置。

作為優選方案，所述管料儲存架中設有管料倉滿檢測的第四檢測裝置。

作為優選方案，所述管料儲存架的出口處設有動力驅動的卡料機構和放料機構。

本發明達到的技術效果如下：本發明激光切管機自動上下料裝置提高了激光切割生產線的自動化程度，能夠實現不同長度的管料的自動、連續切割及分類下料的功能。所述裝置有利于產品的質量與產量的提高，保障人身安全，改善勞動環境，減輕勞動強度，提高勞動生產率，節約原材料消耗以及降低生產成本。

附圖說明

圖1為本發明激光切管機自動上下料裝置結構示意圖；

圖2為本發明激光切管機自動上下料裝置中上料裝置結構示意圖；

圖3為本發明激光切管機自動上下料裝置中下料裝置的俯視圖；

圖4為下料裝置的下料頂升、擋料機構的局部圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本發明激光切管機自動上下料裝置結構示意圖。本發明激光切管機自動上下料裝置包括上料裝置1、下料裝置2以及切管裝置3。而且上料裝置1的上料口與切管裝置3的切管入口相對應，使該上料口上的管料恰好落入該切管入口中；切管裝置3的切管出口與下料裝置2的下料口相對應，使該切管出口上的切割完成后的管料恰好落入該下料口中。

如圖2所示，為本發明激光切管機自動上下料裝置中上料裝置結構示意圖。上料裝置1包括原料架11、分料架12、擋放料機構13、過渡鏈輪14、輸送鏈排15以及上料頂升機構16。

原料架11設置在分料架12首端的上部。管料吊放至原料架11上并擺放整齊，分料架12將原料架11上的管料分離出來，平行放置于其上。

擋放料機構13設置在分料架12上，并在動力裝置的推動下轉動。擋放料機構13轉動能夠實現對管料的擋住或者放行，使得擋放料機構13每次只放行一根管料。