[發明專利]一種費托合成廢水在煤炭間接液化生產中循環利用系統及方法

有效

• 申請號: 201210518327.9
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN103011373A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 何銀寶;畢冬冬;徐延鵬
• 申請（專利權）人: 內蒙古伊泰煤制油有限責任公司
• 主分類號: C02F1/66
• 分類號: C02F1/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種費托合成廢水循環利用系統及方法，特別是涉及一種費托合成廢水在煤炭間接液化生產中循環利用系統及方法。

背景技術：

在煤炭間接液化過程中，費托合成反應會產生一定量的合成廢水，其中富含醇、醛、酸、酮、酯等含氧有機化合物。費托合成廢水顯酸性，PH值在3-4左右，COD值高達3-10萬mg/l。費托合成廢水難以通過普通的廢水生化流程進行有效處理。在國內現有的工藝中，費托合成廢水送往氣化裝置的煤漿制備單元，作為制漿水與原料煤在磨煤機中制成水煤漿送入氣化爐，合成廢水中的有機物作為反應物料的一部分參與氣化反應，從而使合成廢水得到最終處理。

但是，在煤漿制備過程中，制漿水必須呈堿性才能夠有效的保證制漿單元產品的質量和穩定性。另外，制漿工序的設備和材料多為碳鋼材質，無法承受酸性廢水的腐蝕。而費托合成去往煤漿制備的費托合成廢水呈酸性，為避免對制漿系統及煤漿管道產生沖擊和腐蝕，原有工藝配置了一套加堿中和系統，采用NaOH配置水溶液后作為PH值調節劑中和費托合成廢水，中和后的廢水作為制漿水送往煤漿制備單元。而采用NaOH作為PH值調節劑存在以下缺點：(1)按裝置設計負荷及費托合成廢水的PH值估算，每天需消耗NaOH約3T，成本較高；(2)日常生產中NaOH水溶液配置時需要耗費大量的人力，工作量較大，且片狀NaOH和配置的堿液具有強腐蝕性，配置時具有較高安全風險，安全成本高；(3)NaOH溶液在計量輸送過程中容易析出結晶堵塞管道，計量泵不打量或者流量波動的情況時有發生，導致制漿水PH值波動，影響煤漿的穩定性和流動性；同時也對機泵和管線造成了強烈的腐蝕，曾經在檢修過程中發現制漿水泵的葉輪被合成廢水腐蝕的有數毫米厚。因此工藝運行的實際過程中迫切需要一種更安全、更穩定、更經濟的辦法來調節費托合成廢水的PH值。

含氨廢水在國內化工行業以及其它行業中比較常見，其處理方式多以汽提、生化等等，單是其處理的目的往往是將廢水中的氨氮脫除后達標排放，含氨廢水沒有得到有效利用，而且含氨廢水的處理成本較高。

發明內容：

本發明的第一個目的在于提供一種費托合成廢水在煤炭間接液化生產中循環利用系統。

本發明的第二個目的在于提供一種費托合成廢水在煤炭間接液化生產中循環利用方法。

本發明的第一個目的由如下技術方案實施，一種費托合成廢水在煤炭間接液化生產中循環利用系統，其包括含氨廢水存儲裝置、含氨廢水泵、制漿水槽、制漿水泵、水煤漿制備裝置和F-T合成裝置，所述含氨廢水存儲裝置的出水口與所述含氨廢水泵的入口連接，所述含氨廢水泵的出口與所述制漿水槽的含氨廢水入口連接，所述F-T合成裝置的廢水出口與所述制漿水槽的費托合成廢水入口連接，所述制漿水槽的出水口與所述制漿水泵的入口連接，所述制漿水泵的出口與所述水煤漿制備裝置的進水口連接。

所述的一種費托合成廢水在煤炭間接液化生產中循環利用系統，還包括有含氨廢水處理裝置，所述含氨廢水處理裝置包括變換單元蒸氨汽提裝置、含氨蒸汽冷凝器、酸性氣體分離罐和酸性氣體火炬，所述含氨蒸汽冷凝器的頂部設有含氨蒸汽入口，所述含氨蒸汽冷凝器的底部設有出水口，所述含氨蒸汽冷凝器的上部設有循環冷卻水不凝氣出口，所述含氨蒸汽冷凝器的含氨蒸汽入口與所述變換單元蒸氨汽提裝置的含氨蒸汽出口連接，所述含氨蒸汽冷凝器的底部的出水口與所述含氨廢水存儲裝置的入口連接或者與所述含氨廢水泵的入口連接，所述含氨蒸汽冷凝器的循環冷卻水不凝氣出口與所述酸性氣體分離罐入口連接，所述酸性氣體分離罐的氣體出口與所述酸性氣體火炬入口連接，所述酸性氣體分離罐的液體出口與所述含氨廢水泵的入口連接，所述含氨廢水泵的出口與所述制漿水槽的含氨廢水入口連接。

連接所述制漿水泵的出口與所述水煤漿制備裝置的進水口的管線上安裝有在線PH值監控裝置。

變換單元蒸氨汽提裝置解釋：變換單元是指調整合成氣中CO和H₂比例以滿足后續工藝需要的化工單元，其反應原理為：CO+H₂O＝CO₂+H₂。去往變換單元的合成氣中含有大量的水蒸汽和少量氨氣，水蒸汽和氨氣在變換單元冷凝下來成為變換含氨冷凝液，變換含氨冷凝液進入蒸氨汽提裝置進行汽提。

本發明的第二個目的由如下技術方案實施，一種費托合成廢水在煤炭間接液化生產中循環利用方法，其包括如下步驟：