[發明專利]一種新型熱潔爐

有效

• 申請號: 201210518230.8
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN103017176A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 朱冰;高家健;張毅
• 申請（專利權）人: 中山市君禾機電設備有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G7/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張萍

技術領域

本發明涉及一種新型熱潔爐。

背景技術

熱潔爐又名剝漆爐、碳化爐、燒除爐，主要應用于：油漆噴涂格柵、掛架、掛具的脫漆、脫粉，電機回收與維修行業為電機清除油漆及環氧樹脂，汽車發動機等汽車零配件回收與維修行業為零配件清除油脂，橡膠、塑料、化工行業中擠壓螺桿、噴絲板、聚合物內插件等金屬元件的清潔。

關于金屬元件表面有機物的清潔，比較傳統的做法是采用焚燒處理、強酸處理、脫漆劑處理，但這些做法會產生大量的酸性氣體，污染環境，此外，還會使得金屬件產生形變，而且成本也很高。

目前，行業內已經意識到傳統處理方法的諸多弊端，開始采用在熱潔爐內高溫碳化金屬表面有機物，使有機物在高溫（一般不超過450°C）與缺氧環境中裂解，裂解產生的廢氣在900°C以上高溫環境中徹底氧化焚燒，從而做到無污染排放。

常規的熱潔爐采用溫度傳感器、溫控表和時間繼電器控制主燃燒機和副燃燒機，溫控表根據溫度傳感器反饋的溫度信號，副燃燒機和主燃燒機同時啟動或關閉，處理時間通過時間繼電器控制。雖然較傳統處理方法有了很大的改進，卻存在這樣的三種問題：一，當有機物量少時，預設時間往往過長，造成能源浪費；二，當有機物量多時，預設時間往往太短，爐內工件未處理完畢，熱潔爐卻已停止工作，造成煙囪冒煙，并需要重新處理；三，在主燃燒機的工作強度足以處理廢氣時，同時開啟副燃燒機或者使用副燃燒機過高工作強度是不必要的。以上幾種種情況都會加大能耗，不利于節能環保。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種自動感應停機、最大限度節約能源的熱潔爐。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種新型熱潔爐，包括：

一爐體，所述爐體上方設置有與爐體依次連通的廢氣燃燒室、煙囪，所述爐體內設置有主燃燒室且位于爐體底部；

設置在爐體外的主燃燒機與副燃燒機，所述主燃燒機與主燃燒室連通，所述主燃燒室設置有若干出口與爐體內腔連通，所述副燃燒機與廢氣燃燒室連通；

一油箱，通過輸油管道與主燃燒機、副燃燒機相連接；

若干溫度傳感器，分別設置在爐體內腔與煙囪內部；

設置在爐體外的水箱及從水箱抽水的水泵，所述水箱、水泵通過若干水管與爐體內腔連通；

所述新型熱潔爐還包括一電控箱，所述電控箱內設置有可編程控制器、文本顯示器與啟動開關；

所述文本顯示器用于顯示溫度傳感器發送的溫度信息或進行參數的修改或顯示故障信息；

所述可編程控制器，通過溫度傳感器的反饋來控制主燃燒機與副燃燒機的開關與工作強度、水泵的開關。

其中，所述主燃燒機、副燃燒機、水箱及水泵固定在爐體外壁。

作為本技術方案的進一步改進，所述水泵與爐體內腔設有四組水管連通，包括三組正常噴水管與一組緊急噴水管，其中，正常噴水管與緊急噴水管共用同一個進水口，所述緊急噴水管出水端與外接水管相連；所述外接水管上設置有控制進水的手動球閥；所述水箱設有一進水管與外接水管進水口連通。

作為本技術方案的進一步改進，所述水管與進水管的進水端設置有電磁閥，所述電磁閥受控于可編程控制器。

作為本技術方案的進一步改進，所述水箱設有水位探測器，所述水位探測器的信號輸出端與可編程控制器相連。

作為本技術方案的進一步改進，所述水泵的出水端與進水口設有一壓力感應開關，所述壓力感應開關用于感應水管壓力并反饋給可編程控制器。

作為本技術方案的進一步改進，所述煙囪靠近廢氣燃燒室的位置設有一補氧風機。

其中，所述溫度傳感器為碳化溫度與廢氣溫度感應熱電偶。

作為本技術方案的進一步改進，所述電控箱上設有紅色報警燈與綠色顯示燈。

本發明熱潔爐采用可編程控制器與溫度傳感器配合，控制主、副燃燒機的開關與工作強度，并減少水的無謂噴射，爐內有機物處理完畢后自動停機；多點控溫，檢測效果更好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步的說明。

圖1是本發明熱潔爐的主視圖；

圖2是本發明熱潔爐的側視圖；

圖3是本發明熱潔爐的俯視圖；

圖4是本發明熱潔爐的原理示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種新型熱潔爐，包括：