[發明專利]一種金屬除銹防銹劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201210518063.7 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103046036B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發明(設計)人: | 童學寶 | 申請(專利權)人: | 安徽未來表面技術有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/20 | 分類號: | C23C22/20;C23G1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 除銹 防銹劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬表面處理技術,尤其涉及一種金屬除銹防銹劑及其制備方法。
背景技術
鋼鐵制品在大氣中極易腐蝕,全世界每年因腐蝕而損失的鋼鐵數量十分巨大,為了解決鋼鐵制品的腐蝕,常需對鋼鐵表面采取各種防腐措施。目前工業上普遍使用的金屬表面處理液主要是具有除銹、防銹、去污、磷化、鈍化等功能,產品既有單一功能,也有多功能合一的。但在實際應用中,或因原料價格貴,成本高;或因除油除銹不徹底,防蝕性能,尤其是長期防蝕性能差;或因組成復雜不利于槽液穩定控制;或因處理過程中,產生大量酸霧,產品中含有強酸、強堿、重金屬鹽、氟化物等有毒物質,危及設備及操作人員的健康,因此應用有明顯局限性。
中國專利申請號為85104742A中公開了一種鋼鐵除銹鈍化工藝,除銹液組成為:鹽酸(7~23%)、六次甲基四胺(0.7~1%)、十二或十六烷基硫酸鈉(0.1~0.2%)、TX-10(0.05~0.2%)、6501(0.05~0.2%),鈍化液組成為:生石灰(0.5~4%)、亞硝酸鈉(0.6~1.5%)、六次甲基四胺(0.05~0.15%)及水。采用該除銹及鈍化工藝需用除銹池、鈍化池、清水池等設備,工藝復雜、工序繁瑣,增加了勞動強度及生產成本,并且除銹液及鈍化液中含有毒物質,危害人員健康,污染環境。
中國專利公告號為CN86107238A公開了一種除油除銹劑,組成包括鋁粉、六次甲基四胺、氫氧化鈉、聚氧乙烯脂肪醇醚、環氧乙烷、磷酸和水。該除油除銹劑因原料中含有的環氧乙烷性質不穩定,不利于生產操作,且環氧乙烷毒性較大,危害操作人員健康,對環境污染也較大。
發明內容
本發明的目的在于解決上述現有技術存在的問題,提供了一種可在常溫下使用的無毒、除銹速度快、防銹時間長的金屬除銹防銹劑。
本發明的另一目的在于解決解決上述現有技術存在的缺陷,提供一種除銹防銹劑的制備方法,該制備方法操作簡單,安全可靠。
一種金屬除銹防銹劑,按重量100%計,其原料為:
磷酸:??????10~40%;
氧化鋅:????0.1~5%;
氫氧化鋁:??0.1~5%;
三聚磷酸鈉:3~15%;
表面活性劑:1~15%;
增稠劑:????0.1~3%;
有機酸:????0~10%;
去離子水:??余量。
進一步地,如上所述的金屬除銹防銹劑,所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚AEO、烷基酚聚氧乙烯醚APEO中的一種或幾種。
進一步地,如上所述的金屬除銹防銹劑,所述增稠劑為無機增稠劑、纖維素類增稠劑中的一種或幾種。
進一步地,如上所述的金屬除銹防銹劑,所述有機酸為甲酸、乙酸、丁酸、檸檬酸、植酸中的一種或幾種。
進一步地,如上所述的金屬除銹防銹劑,所述脂肪醇聚氧乙烯醚AEO包括聚合度為6的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-6、聚合度為9的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9、聚合度為15的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15中的一種或幾種。
進一步地,如上所述的金屬除銹防銹劑,所述烷基醇聚氧乙烯醚APEO為辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
進一步地,如上所述的金屬除銹防銹劑,所述無機增稠劑為膨潤土、硅酸鋁中的一種或幾種。
進一步地,如上所述的金屬除銹防銹劑,所述纖維素類增稠劑為甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素中的一種或幾種。
一種制備如上所述金屬除銹防銹劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:按如上所述金屬除銹防銹劑的原料配比稱取氧化鋅、氫氧化鋁和磷酸,加熱混合攪拌至溶液澄清,制得A液;
步驟2:按如上所述金屬除銹防銹劑的原料配比稱取表面活性劑、增稠劑和水,加熱混合攪拌均勻至完全溶解,制得B液;
步驟3:將A液和B液混合,并在攪拌下加如上所述金屬除銹防銹劑原料配比的三聚磷酸鈉和有機酸攪拌至均勻。
進一步地,如上所述金屬除銹的制備方法,所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚AEO、烷基酚聚氧乙烯醚APEO中的一種或幾種;所述增稠劑為無機增稠劑、纖維素類增稠劑中的一種或幾種;所述有機酸為甲酸、乙酸、丁酸、檸檬酸、植酸中的一種或幾種。
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C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
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C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
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