[發(fā)明專利]一種改進型旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥

無效

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• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN102966762A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 蘇偉慧;姬承者;吳平良;趙勝;楊志義;杜銀學;孫朋飛;張保輝
• 申請（專利權）人: 銀川東方運輸設備有限公司
• 主分類號: F16K11/085
• 分類號: F16K11/085;F16K5/18
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本發(fā)明涉及應用于氣力管道輸送領域，涉及一種流體換向裝置，特別是涉及一種具有高密封性和高可靠性的改進型旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥。

背景技術

目前，在氣力管道輸送系統(tǒng)中應用的旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥，其閥芯結(jié)構如圖4所示，閥體為一圓柱體，沿軸線上開有通孔，這種結(jié)構的換向閥，存在閥芯和閥體的密封性差，四個腔體之間相互漏氣，產(chǎn)生能量損失、能源浪費，導致管道內(nèi)壓力下降，壓縮空氣推動樣盒前行時，樣盒運行的速度和距離大大減小，不能滿足長距離、快速輸送的要求。另外，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥的聯(lián)軸節(jié)上的盤型凸輪輪廓曲面工作不穩(wěn)定、制造困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種密封性能好，工作穩(wěn)定，制造簡單的改進型旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥。

本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)：

一種改進型旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥，包括閥體、閥芯及驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸節(jié)Ⅰ和聯(lián)軸節(jié)Ⅱ與閥芯上安裝的軸連接并帶動閥芯轉(zhuǎn)動，其特征是：所述閥芯的截面為“工”字型的圓柱體，其圓柱體上下面上開有可安裝密封圈的“U”型溝槽。

所述閥芯的中間連扳兩端面開有可安裝專用密封圈的“T”型溝槽，所述專用密封圈為內(nèi)側(cè)設有與閥芯“T”型溝槽相嵌合的“T”型凸臺。

所述聯(lián)軸節(jié)Ⅰ的盤形凸輪外形為“心”形曲線。

本發(fā)明的改進型旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥具有以下技術特點：

1、將閥芯設計成截面為“工”字型的圓柱體結(jié)構，同時圓柱面的上下面加工“U”型溝槽，將密封圈裝入上述溝槽中，當閥芯裝入閥體后，閥體的腔體內(nèi)壁擠壓該密封圈，實現(xiàn)閥體空心腔體被閥芯分割的兩部分彼此完全密封，可達到一級密封；同時在閥芯的中間連扳兩端面上加工“T”型溝槽，“T”型溝槽中安裝“T”型密封條，可防止閥芯旋轉(zhuǎn)時密封條出現(xiàn)滾動、扭曲現(xiàn)象。上述改進可以延長樣盒的輸送距離500～550米，樣盒的運行速度由原來8米／秒提高到10米／秒。

2、本發(fā)明將聯(lián)軸節(jié)Ⅰ6上的盤型凸輪設計為“心”型曲線，可以保證2個檢測開關在正常情況下只有一個開關處于壓緊的狀態(tài)，若出現(xiàn)2個檢測開關同時被壓緊，則設備就會及時報故障，阻止后續(xù)設備啟動。“心”型曲線和檢測開關組合使用，將檢測信號反饋給PLC，通過PLC對四通流體換向閥中閥芯的位置實現(xiàn)時時狀態(tài)監(jiān)控。

綜上所述，本發(fā)明的改進型旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥密封性好，可大大延長樣盒的輸送距離，提高樣盒的運行速度，且穩(wěn)定性好、結(jié)構簡單、制造簡單。

附圖說明

圖1為改進后換向閥剖面結(jié)構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖面結(jié)構示意圖；

圖3為圖1中的B-B剖面結(jié)構示意圖；?

圖4為原來換向閥閥芯結(jié)構示意圖；

圖5為新?lián)Q向閥閥芯結(jié)構示意圖；

圖6為圖5的剖視圖；

圖7為原來換向閥聯(lián)軸節(jié)凸輪結(jié)構示意圖；

圖8為新?lián)Q向閥聯(lián)軸節(jié)凸輪結(jié)構示意圖；

圖9為專用密封圈結(jié)構示意圖；

圖10為圖9的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構進行說明。

本發(fā)明的改進型旋轉(zhuǎn)式四通流體換向閥主要是由閥體1、安裝在閥體內(nèi)的閥芯2、安裝在閥體1兩端的上端蓋3和下端蓋4及驅(qū)動裝置5組成。所述閥體1的內(nèi)部為一圓柱形空心腔體，其上有與空心腔體相通的孔Ⅰ、孔Ⅱ、孔Ⅲ和孔Ⅳ，這四個孔對稱分布在閥體上。所述驅(qū)動裝置5通過聯(lián)軸節(jié)Ⅰ6和聯(lián)軸節(jié)Ⅱ7與閥芯2上安裝的軸9連接并帶動閥芯2?轉(zhuǎn)動。改進之處在于：將閥芯2設計成截面為“工”字形的圓柱體，其上、下圓柱面上開有“U”型溝槽，溝槽內(nèi)可安裝密封圈8。閥芯的中間連扳兩端面上加工“T”型溝槽，將專用密封圈安裝在溝槽中。專用密封圈如圖9所示，結(jié)構為其內(nèi)側(cè)設有可與閥芯上“T”型溝槽嵌合的“T”型凸起。閥芯裝入閥體后，閥體的腔體內(nèi)壁擠壓專用密封圈，實現(xiàn)密封。

本發(fā)明的另一改進之處是：將聯(lián)軸節(jié)Ⅰ6上的盤形凸輪設計成“心”形曲線。