[發明專利]木素胺模板法固相制備納米氧化鋅光催化劑的方法無效
| 申請號: | 201210517113.X | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103058263A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 王曉紅;郝臣;張鵬飛;白毅;周鵬;馬有興;朱思文;謝文靜;馮峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | C01G9/02 | 分類號: | C01G9/02;C02F1/30;C02F103/30 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木素胺 模板 法固相 制備 納米 氧化鋅 光催化劑 方法 | ||
1.一種木素胺模板法固相制備納米氧化鋅光催化劑的方法,其特征在于,先將木質素合成為木素胺,然后以所制備的木素胺為模板固相制備納米氧化鋅光催化劑。
2.根據權利要求1所述的木素胺模板法固相制備納米氧化鋅光催化劑的方法,其特征在于,所述的木素胺的合成步驟如下:
A、室溫下稱取一定質量的木質素,加入去離子水和NaOH,磁力攪拌10-20min后,加入一定體積的甲醛,攪拌10-20min,再加入一定體積的胺,繼續攪拌10-20min,所述的木質素:去離子水:NaOH:甲醛:胺的比為4-10g:30-60ml:0.5-1.0g:0.5-2.5?mL:1.5-4.8mL;?
B、將上述溶液在60-90℃溫度下回流3-5h,冷卻至室溫,過濾;
C、在濾液中加入10%的鐵氰化鉀溶液,待完全沉淀后,減壓抽濾,用去離子水多次洗滌除去多余的鐵氰化鉀后,將濾餅放入恒溫干燥箱中干燥10-12h,所述的干燥箱溫度為50-60℃。
3.根據權利要求1所述的木素胺模板法固相制備納米氧化鋅光催化劑的方法,其特征在于,所述的以所制備的木素胺為模板固相制備納米氧化鋅光催化劑的反應步驟如下:
A、取等物質的量的固態鋅鹽和草酸鈉分別研磨10-20?min,轉移到同一研缽中,加入步驟2所述制備的木素胺于該研缽中繼續研磨20-30min,得膏狀混合物,所述的鋅鹽與木素胺以0.1mol:1~3g比例混合;
B、將所得膏狀混合物用去離子水超聲清洗,離心分離,沉淀用無水乙醇清洗2-3遍,再用去離子水清洗3-5遍,離心分離;
C、將分離后的固體放入恒溫干燥箱中干燥10-12h,所述恒溫干燥箱的溫度為50-60℃;
D、最后將干燥后的固體于300-600℃溫度下焙燒2-3h。
4.根據權利要求1所述的木素胺模板法固相制備納米氧化鋅光催化劑的方法,其特征在于,所述的木質素為堿木質素。
5.根據權利要求2所述的木素胺模板法固相制備納米氧化鋅光催化劑的方法,其特征在于,所述的胺是乙烯二胺,二乙烯三胺,三乙烯四胺、四乙烯五胺、己二胺中的任一種。
6.根據權利要求3所述的木素胺模板法固相制備納米氧化鋅光催化劑的方法,其特征在于,所述的鋅鹽為硝酸鋅。
7.根據權利要求1~6所述任一方法制備得到的納米氧化鋅光催化劑。
8.根據權利要求7制備得到納米氧化鋅光催化劑,其特征在于,所述的納米氧化鋅光催化劑平均粒徑為18~60nm。
9.根據權利要求7所述制備得到的納米氧化鋅光催化劑,其特征在于,將其應用于印染廢水的處理。
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