[發明專利]換熱器翅片沖壓自動生產線有效
| 申請號: | 201210517044.2 | 申請日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102962372A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 黃革聯;顧菊平;張超;陳峰;易龍芳;趙偉;郭勇;王丹;楊慧;夏勇 | 申請(專利權)人: | 中江機電科技江蘇有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/02 | 分類號: | B21D53/02;B21D43/18;B21D43/20;B21C47/16 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226621 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 換熱器 沖壓 自動生產線 | ||
本申請是申請號:201110202675.0、申請日:2011.07.20、名稱:“開式換熱器翅片沖壓自動生產線”的分案申請。
技術領域
本發明涉及一種為鋁箔卷材利用沖床連續加工制造開式換熱器翅片的生產線。
背景技術
沖壓是機械加工領域的一種常用技術,主要用于金屬材料的加工,根據實際需要的模型生產出相應的產品。
在自動化生產線出現之前,沖壓過程中的許多工藝通常使用人工操作,存在著勞動強度大,生產效率低,產品質量不穩定,安全性差等一系列問題。隨著自動化技術在各個生產領域的應用越來越廣泛,以上問題已逐步得到解決,沖壓自動生產線也不斷完善。盡管如此,沖壓自動生產線中的各個組成機構還有待改進,以提高整個自動生產線的連貫性生產效率及產品的質量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種機構合理,具有良好的連貫性和較高的生產效率的換熱器翅片沖壓自動生產線。
本發明的技術解決方案是:
一種換熱器翅片沖壓自動生產線,其特征是:包括開卷機,開卷機后設置放料機構,放料機構后設置鋁箔保護網罩,在鋁箔保護網罩后設置過油裝置,在過油裝置后設置翅片沖床,在翅片沖床后設置吸料機構,在吸料機構下方設置翅片自動碼垛裝置;所述開卷機包括支架和安裝在支架上用于固定卷料的夾緊軸,在夾緊軸的一端裝有把手,在夾緊軸的另一端裝有剎車裝置;所述的放料機構有安裝在支架上的鋁箔夾緊裝置,鋁箔夾緊裝置包括夾料膠輥和夾料鋼輥,在夾料膠輥的下方裝有轉動軸,轉動軸與夾料膠輥上的第一偏心軸連接,第一偏心軸的外側套有第一偏心套,在夾料鋼輥的下端裝有第二偏心軸,第一、第二偏心軸用連接板連接,當旋轉轉動軸時,就帶動連接板移動,使夾料鋼輥向夾料膠輥移動,夾緊料帶;夾料膠輥與電機連接,當電機啟動時,驅動夾料膠輥轉動,從而帶動夾料鋼輥反方向轉動,進行放料。
剎車裝置包括剎車輪,剎車輪裝在夾緊軸的外側,剎車輪的外側裝有剎車帶,剎車帶的兩端分別連接長拉桿和短拉桿,短拉桿利用六角螺母固定在支架上,長拉桿通過壓簧與星形把手連接。
在支架上還裝有判斷所放的料是否足夠、從而控制電機啟停的感應開關。
所述吸料機構有左、右風機,左、右風機下方分別設置左、右風箱,左、右風箱下方設置吸料板,所述風箱的前后兩側開有風箱門,所述風箱門的內側均裝有風門軸,風箱的左右兩側裝有相互連接的氣缸和杠桿機構,所述杠桿機構與風門軸連接,所述吸料板上鉆有小孔,當吸料機構工作時風機將風箱中的空氣排盡形成負壓,從而將翅片吸附在吸料板的下表面,當根據所設定的長度剪斷翅片時,打開氣缸的開關,通過杠桿機構打開風箱門,并向翅片吹氣,使翅片落下;所述風機中裝有控制吸力大小的變頻器;所述吸料板的長度大于左右風箱兩端之間的長度。
所述翅片自動碼垛裝置包括兩根平行的直線導軌和垂直放于直線導軌上的兩個移動座,兩個移動座之間用連接座連接,所述移動座上裝有集料架和氣缸7.5,在直線導軌的兩端裝有用于控制移動座位置的擋片。
本發明機構合理,在現有技術的基礎上,采用了偏心機構、傳感設備、氣動機構、杠桿機構等先進技術,對自動生產線中的各個組成機構進行了進一步的優化設計,從而形成了一種前后連貫性、生產效率及產品質量都大大提高的開式換熱器翅片沖壓自動生產線。
與現有技術相比本發明的具體優點在于:
(1)開卷機采用剎車裝置,能保證使開卷機在較短時間內迅速停止轉動,有效防止開卷機和放料機構之間的余料過多;
(2)放料機構中的鋁箔夾緊裝置采用雙偏心式夾緊,在有效固定鋁箔料帶的同時,可對料帶的平整度進行調節;
(3)吸料機構采用雙風機風箱與吸料板的聯接機構,既能滿足對一般短翅片的吸附作用,又能滿足對長翅片的吸附作用,達到長短翅片吸附既通用又節能的特點;
(4)翅片自動碼垛裝置采用氣缸推拉式自動雙工位切換移動集料架收集翅片,使取件和沖壓同時進行,大大提高了生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示圖。
圖2是本發明中開卷機的結構示圖。
圖3是本發明中放料機構的結構示圖。
圖4是圖3的右視圖。
圖5是本發明中吸料機構的結構示圖。
圖6是吸料機構中的風箱結構示圖。
圖7是本發明中自動碼垛裝置的結構示圖。
圖8是自動碼垛裝置中氣缸部分的結構示圖。
序號說明
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