[發(fā)明專利]用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng)及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210516858.4
• 申請日: 2012-12-06
• 公開（公告）號: CN102994121A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王子兵;李立新;褚麗珍
• 申請（專利權(quán)）人: 王子兵;李立新;褚麗珍
• 主分類號: C10B49/02
• 分類號: C10B49/02;C10B53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng)及其使用方法，尤其是一種生物質(zhì)熱解炭氣油聯(lián)產(chǎn)過程中載熱質(zhì)的加熱系統(tǒng)和利用該系統(tǒng)的載熱質(zhì)加熱方法。?

背景技術(shù)

目前，公知的生物質(zhì)熱解炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的載熱方式有氣體載熱和固體在熱兩種。?

氣體載熱一般利用燃料燃燒形成的熱煙氣作為生物質(zhì)加熱的載熱質(zhì)，該種方式的主要缺點(diǎn)：載熱質(zhì)直接進(jìn)入熱解產(chǎn)物，熱解煤氣中惰性成分含量增加，煤氣品質(zhì)下降，且熱解氣后期處理成本增加。?

固體載熱一般利用沙子作為生物質(zhì)加熱的載熱質(zhì)，該種方式的主要缺點(diǎn)：載熱質(zhì)與生物質(zhì)的分離比較困難，且熱解產(chǎn)物中含有大量微細(xì)粉塵，凈化系統(tǒng)非常復(fù)雜，尤其是惡化了液態(tài)產(chǎn)品的質(zhì)量，是制約生物質(zhì)液態(tài)產(chǎn)品深加工的關(guān)鍵因素。?

若想解決上述問題，可以采用自產(chǎn)煤氣做為載熱質(zhì)，但目前尚有兩個(gè)關(guān)鍵問題沒有解決：?

自產(chǎn)煤氣做為載熱質(zhì)時(shí)，由于自產(chǎn)煤氣爆炸濃度極限較寬，若采用間壁式換熱器，安全隱患比較嚴(yán)重。?

自產(chǎn)煤氣做為載熱質(zhì)時(shí)，因?yàn)樯镔|(zhì)低溫?zé)峤夤に囆枰?00℃以上的高溫，換熱器的壁溫很高，需要耐熱溫度很高的材質(zhì)，間壁式?換熱器造價(jià)昂貴。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱的系統(tǒng)和使用方法以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：?

用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng)，包括兩個(gè)蓄熱室、低溫區(qū)換向閥、高溫區(qū)換向閥和冷煙氣貼壁燃燒爐，各設(shè)備之間用輸送各種氣體的相應(yīng)的管路連接，兩個(gè)蓄熱室是并列式蓄熱室，分別是并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B。?

所述系統(tǒng)還包括排煙風(fēng)機(jī)、空氣送風(fēng)機(jī)和煤氣加壓機(jī)。?

所述冷煙氣貼壁燃燒爐包括爐襯、燃燒器和護(hù)壁風(fēng)噴口，冷煙氣貼壁燃燒爐的外部形狀大致為一端內(nèi)徑稍小的圓筒形，爐襯緊貼冷煙氣貼壁燃燒爐的外壁內(nèi)面設(shè)置，燃燒器設(shè)在冷煙氣貼壁燃燒爐一端的中心部位，燃燒器燃料噴嘴沖著冷煙氣貼壁燃燒爐內(nèi)部，使燃燒時(shí)燃燒火焰在燃燒爐內(nèi)部空間的中心部位，在燃燒器和爐襯之間緊貼爐襯的部位設(shè)有護(hù)壁風(fēng)噴口，護(hù)壁風(fēng)噴口緊貼爐襯內(nèi)壁，環(huán)繞爐襯內(nèi)壁設(shè)置，護(hù)壁風(fēng)噴口方向大致平行于爐襯內(nèi)壁母線方向；所述管路包括冷空氣管路、熱煙氣管路、低溫?zé)煔夤苈贰⒀h(huán)冷煙氣管路、冷煤氣管路、高溫載熱質(zhì)煤氣管路和進(jìn)出并列式蓄熱室A和并列蓄熱室B的管路；其中冷煤氣管路上設(shè)有煤氣加壓機(jī)，低溫?zé)煔夤苈飞显O(shè)有排煙風(fēng)機(jī)，冷空氣管路上設(shè)有空氣送風(fēng)機(jī)；冷煤氣?管路供應(yīng)源頭和氣柜相連，經(jīng)過煤氣加壓機(jī)后冷煤氣管路分為兩個(gè)支路，一路通往冷煙氣貼壁燃燒爐和冷空氣管路匯合聯(lián)通后與冷煙氣貼壁燃燒爐的燃燒器連接，另一路通往所述系統(tǒng)低溫區(qū)與低溫區(qū)換向閥連接；冷空氣管路通往冷煙氣貼壁燃燒爐，和冷煤氣管路匯合聯(lián)通后與冷煙氣貼壁燃燒爐的燃燒器連接；熱煙氣管路源頭與冷煙氣貼壁燃燒爐相連，通往所述系統(tǒng)高溫區(qū)，與高溫區(qū)換向閥相連；高溫載熱質(zhì)煤氣管路源頭從所述系統(tǒng)高溫區(qū)換向閥引出，通往所述生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)；居于所述系統(tǒng)核心的是并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B，兩個(gè)并列式蓄熱室規(guī)格相同，構(gòu)造相同，在系統(tǒng)中并列式放置；并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B內(nèi)部設(shè)有蓄熱體，能夠吸收、儲存和釋放熱量；并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B兩端分別設(shè)有供不同氣體進(jìn)出并列式蓄熱室的管路，其中氣體進(jìn)入蓄熱室的管路通往系統(tǒng)高溫區(qū)，分別單獨(dú)與高溫區(qū)換向閥相連，氣體出蓄熱室的管路通往系統(tǒng)低溫區(qū)，分別單獨(dú)與低溫區(qū)換向閥相連；所述低溫?zé)煔夤苈窂牡蜏貐^(qū)換向閥引出，經(jīng)過排煙風(fēng)機(jī)后低溫?zé)煔夤苈贩譃閮蓚€(gè)支路，一路通往系統(tǒng)排煙通道，一路和循環(huán)冷煙氣管路相連；循環(huán)冷煙氣管路源頭從低溫?zé)煔夤苈芬觯ㄍ錈煔赓N壁燃燒爐，與冷煙氣貼壁燃燒爐的護(hù)壁風(fēng)噴口相連。?

用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng)的使用方法，采用并列式蓄熱室換熱器加熱煤氣，使煤氣達(dá)到規(guī)定的高溫，來自氣柜的生物質(zhì)熱解煤氣經(jīng)所述煤氣加壓機(jī)加壓后分為兩路，第一路煤氣作為燃料在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?溫?zé)煔庀燃訜岵⒘惺叫顭崾抑械腁蓄熱體，將A蓄熱體加熱至規(guī)定的溫度，然后高溫?zé)煔馇袚Q至B蓄熱室中加熱B蓄熱體，將B蓄熱體加熱至規(guī)定的溫度，并定期切換；同時(shí)，第二路煤氣做為載熱質(zhì)與高溫?zé)煔饨惶媪鬟^B蓄熱室及A蓄熱室，在兩個(gè)蓄熱室被蓄熱體被加熱到規(guī)定高溫后的煤氣作為載熱質(zhì)被引入生物質(zhì)熱解系統(tǒng)；在燃燒爐中，為了降低爐壁溫度，保護(hù)爐襯材料、減少散熱，采用冷煙氣貼壁對流保護(hù)措施。?