[發(fā)明專利]用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng)及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210516858.4 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN102994121A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王子兵;李立新;褚麗珍 | 申請(專利權(quán))人: | 王子兵;李立新;褚麗珍 |
| 主分類號: | C10B49/02 | 分類號: | C10B49/02;C10B53/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 063000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 生物 質(zhì)炭氣油 聯(lián)產(chǎn) 系統(tǒng) 并列 蓄熱 高溫 煤氣 載熱質(zhì) 加熱 及其 使用方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng)及其使用方法,尤其是一種生物質(zhì)熱解炭氣油聯(lián)產(chǎn)過程中載熱質(zhì)的加熱系統(tǒng)和利用該系統(tǒng)的載熱質(zhì)加熱方法。?
背景技術(shù)
目前,公知的生物質(zhì)熱解炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的載熱方式有氣體載熱和固體在熱兩種。?
氣體載熱一般利用燃料燃燒形成的熱煙氣作為生物質(zhì)加熱的載熱質(zhì),該種方式的主要缺點(diǎn):載熱質(zhì)直接進(jìn)入熱解產(chǎn)物,熱解煤氣中惰性成分含量增加,煤氣品質(zhì)下降,且熱解氣后期處理成本增加。?
固體載熱一般利用沙子作為生物質(zhì)加熱的載熱質(zhì),該種方式的主要缺點(diǎn):載熱質(zhì)與生物質(zhì)的分離比較困難,且熱解產(chǎn)物中含有大量微細(xì)粉塵,凈化系統(tǒng)非常復(fù)雜,尤其是惡化了液態(tài)產(chǎn)品的質(zhì)量,是制約生物質(zhì)液態(tài)產(chǎn)品深加工的關(guān)鍵因素。?
若想解決上述問題,可以采用自產(chǎn)煤氣做為載熱質(zhì),但目前尚有兩個(gè)關(guān)鍵問題沒有解決:?
自產(chǎn)煤氣做為載熱質(zhì)時(shí),由于自產(chǎn)煤氣爆炸濃度極限較寬,若采用間壁式換熱器,安全隱患比較嚴(yán)重。?
自產(chǎn)煤氣做為載熱質(zhì)時(shí),因?yàn)樯镔|(zhì)低溫?zé)峤夤に囆枰?00℃以上的高溫,換熱器的壁溫很高,需要耐熱溫度很高的材質(zhì),間壁式?換熱器造價(jià)昂貴。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱的系統(tǒng)和使用方法以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。?
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:?
用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng),包括兩個(gè)蓄熱室、低溫區(qū)換向閥、高溫區(qū)換向閥和冷煙氣貼壁燃燒爐,各設(shè)備之間用輸送各種氣體的相應(yīng)的管路連接,兩個(gè)蓄熱室是并列式蓄熱室,分別是并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B。?
所述系統(tǒng)還包括排煙風(fēng)機(jī)、空氣送風(fēng)機(jī)和煤氣加壓機(jī)。?
所述冷煙氣貼壁燃燒爐包括爐襯、燃燒器和護(hù)壁風(fēng)噴口,冷煙氣貼壁燃燒爐的外部形狀大致為一端內(nèi)徑稍小的圓筒形,爐襯緊貼冷煙氣貼壁燃燒爐的外壁內(nèi)面設(shè)置,燃燒器設(shè)在冷煙氣貼壁燃燒爐一端的中心部位,燃燒器燃料噴嘴沖著冷煙氣貼壁燃燒爐內(nèi)部,使燃燒時(shí)燃燒火焰在燃燒爐內(nèi)部空間的中心部位,在燃燒器和爐襯之間緊貼爐襯的部位設(shè)有護(hù)壁風(fēng)噴口,護(hù)壁風(fēng)噴口緊貼爐襯內(nèi)壁,環(huán)繞爐襯內(nèi)壁設(shè)置,護(hù)壁風(fēng)噴口方向大致平行于爐襯內(nèi)壁母線方向;所述管路包括冷空氣管路、熱煙氣管路、低溫?zé)煔夤苈贰⒀h(huán)冷煙氣管路、冷煤氣管路、高溫載熱質(zhì)煤氣管路和進(jìn)出并列式蓄熱室A和并列蓄熱室B的管路;其中冷煤氣管路上設(shè)有煤氣加壓機(jī),低溫?zé)煔夤苈飞显O(shè)有排煙風(fēng)機(jī),冷空氣管路上設(shè)有空氣送風(fēng)機(jī);冷煤氣?管路供應(yīng)源頭和氣柜相連,經(jīng)過煤氣加壓機(jī)后冷煤氣管路分為兩個(gè)支路,一路通往冷煙氣貼壁燃燒爐和冷空氣管路匯合聯(lián)通后與冷煙氣貼壁燃燒爐的燃燒器連接,另一路通往所述系統(tǒng)低溫區(qū)與低溫區(qū)換向閥連接;冷空氣管路通往冷煙氣貼壁燃燒爐,和冷煤氣管路匯合聯(lián)通后與冷煙氣貼壁燃燒爐的燃燒器連接;熱煙氣管路源頭與冷煙氣貼壁燃燒爐相連,通往所述系統(tǒng)高溫區(qū),與高溫區(qū)換向閥相連;高溫載熱質(zhì)煤氣管路源頭從所述系統(tǒng)高溫區(qū)換向閥引出,通往所述生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng);居于所述系統(tǒng)核心的是并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B,兩個(gè)并列式蓄熱室規(guī)格相同,構(gòu)造相同,在系統(tǒng)中并列式放置;并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B內(nèi)部設(shè)有蓄熱體,能夠吸收、儲存和釋放熱量;并列式蓄熱室A和并列式蓄熱室B兩端分別設(shè)有供不同氣體進(jìn)出并列式蓄熱室的管路,其中氣體進(jìn)入蓄熱室的管路通往系統(tǒng)高溫區(qū),分別單獨(dú)與高溫區(qū)換向閥相連,氣體出蓄熱室的管路通往系統(tǒng)低溫區(qū),分別單獨(dú)與低溫區(qū)換向閥相連;所述低溫?zé)煔夤苈窂牡蜏貐^(qū)換向閥引出,經(jīng)過排煙風(fēng)機(jī)后低溫?zé)煔夤苈贩譃閮蓚€(gè)支路,一路通往系統(tǒng)排煙通道,一路和循環(huán)冷煙氣管路相連;循環(huán)冷煙氣管路源頭從低溫?zé)煔夤苈芬觯ㄍ錈煔赓N壁燃燒爐,與冷煙氣貼壁燃燒爐的護(hù)壁風(fēng)噴口相連。?
用于生物質(zhì)炭氣油聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的并列蓄熱式高溫煤氣載熱質(zhì)加熱系統(tǒng)的使用方法,采用并列式蓄熱室換熱器加熱煤氣,使煤氣達(dá)到規(guī)定的高溫,來自氣柜的生物質(zhì)熱解煤氣經(jīng)所述煤氣加壓機(jī)加壓后分為兩路,第一路煤氣作為燃料在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?溫?zé)煔庀燃訜岵⒘惺叫顭崾抑械腁蓄熱體,將A蓄熱體加熱至規(guī)定的溫度,然后高溫?zé)煔馇袚Q至B蓄熱室中加熱B蓄熱體,將B蓄熱體加熱至規(guī)定的溫度,并定期切換;同時(shí),第二路煤氣做為載熱質(zhì)與高溫?zé)煔饨惶媪鬟^B蓄熱室及A蓄熱室,在兩個(gè)蓄熱室被蓄熱體被加熱到規(guī)定高溫后的煤氣作為載熱質(zhì)被引入生物質(zhì)熱解系統(tǒng);在燃燒爐中,為了降低爐壁溫度,保護(hù)爐襯材料、減少散熱,采用冷煙氣貼壁對流保護(hù)措施。?
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