[發明專利]不換網塑料擠出機

在審

• 申請號: 201210516682.2
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN103831962A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 黃美昌;黃加寧;王喜明
• 申請（專利權）人: 黃美昌;黃加寧;王喜明
• 主分類號: B29C47/68
• 分類號: B29C47/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料機械領域，尤其是不換網塑料擠出機。

技術背景

目前國內外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機組，塑料圓絲拉絲機組，塑料擠出涂膜機組，塑料吹膜機組，塑料壓延機組和無紡布生產機組等所采用的主機-塑料擠出機，原料在塑料擠出機中熔融擠出到模頭成型過程中必需先經過濾，現有技術的所有結構，都必需經常更換濾網，特別是使用塑料回收料時由于雜質多，更換濾網更頻繁，不但浪費大量金屬濾網，換網勞動強度大，還需經常停機更換濾網，嚴重影響正常生產。

發明內容

本發明的目的是克服上述缺陷，提供不換網塑料擠出機，包括有料筒101、螺桿102、過濾器103和模頭104，螺桿102安裝在料筒101內，過濾器103安裝在料筒101與模頭104之間或安裝在料筒101中部，其特征在于：所述過濾器包括有熔體進料口1、外圈2、多孔板圈3、內圈4、濾網5、濾前腔6、濾后腔7、熔體出料口8，濾前腔后密封裝置9、濾后腔后密封裝置10、雜質料出口13、雜質清除器14、濾后腔前密封裝置15、濾前腔前密封裝置16，底盤21、主軸22、電機23、上旋轉板24，蓋板25，所述外圈2、多孔板圈3和內圈4為一體或緊固為一體，所述濾網5為頭尾相連接的圓筒狀結構，安裝在多孔板圈3的外圓表面并與多孔板圈3緊固在一起，多孔板圈3與上旋轉板24緊固為一體，上旋轉板24緊固在主軸22上，主軸22與電機23相連接，外圈2和濾網5之間設計有濾前腔6，多孔板圈3和內圈4之間設計有濾后腔7，濾前腔6的兩頭安裝有前密封裝置16和后密封裝置9，濾后腔7的兩頭也安裝有前密封裝置15和后密封裝置10，濾前腔6和熔體進料口1相通，濾后腔7和熔體出料口8相通。

本發明的有益效果：由于設計有濾網5和雜質清除器14等相應裝置及結構，濾網5為頭尾相連接的筒狀結構，緊固安裝在多孔板圈3的外圓周上，在電機的帶動下，多孔板圈3作圓周運動，使在濾前腔6處工作時帶有雜質的濾網部分移動致雜質清除器14處將雜質清除，經清除雜質后的濾網與多孔板圈3回到濾前腔6處工作，這種循環進行熔體過濾工作和濾后雜質清除工作，從而不需經常停機進行濾網的更換，不但節約大量時間，提高工作效率，節約原材料，節約電耗，還極大地減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明裝置一個實施例的濾網結構示意圖。

圖2是本發明裝置一個實施例的濾網結構正視示意圖。

圖3是本發明裝置一個實施例的結構示意圖。

圖4是本發明裝置另一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明實施例

參照圖1：圖1是本發明裝置一個實施例的濾網結構示意圖，結合圖2，1-熔體進料口、2-外圈、3-多孔板圈、4-內圈、5-濾網、6-濾前腔、7-濾后腔、8-熔體出料口，9-濾前腔后密封裝置、10-濾后腔后密封裝置、11-加熱器、13-雜質料出口、14-雜質清除器、15-濾后腔前密封裝置、16-濾前腔前密封裝置，21-底盤、22-主軸、23-電機、24-上旋轉板、25-蓋板，所述外圈2、多孔板圈3和內圈4為一體或緊固為一體，所述濾網5為頭尾相連接的圓筒狀結構，安裝在多孔板圈3的外圓表面并與多孔板圈3緊固在一起，多孔板圈3與上旋轉板24緊固為一體，上旋轉板24緊固在主軸22上，主軸22與電機23相連接，本實施例工作時，電機23帶動主軸22連同上旋轉板24、多孔板圈3及濾網5一起轉動，塑料擠出機擠出熔體從本過濾器的熔體進料口1進入濾前腔6，并通過濾網5和多孔板圈3進入濾后腔10，熔體中的雜質被過濾，在濾網5外表面留下雜質，經過濾后的熔體進入濾后腔10然后從熔體出料口8出去到塑料擠出機后半部繼續擠出或直接到模頭出去成型，帶有雜質的濾網部分隨多孔板圈3一起經濾前腔后密封裝置9和濾后腔后密封裝置10到達雜質清除器14位置，清除器14將附在濾網5外表面的雜質去除，經加熱器11加熱后再到雜質清除器14進行雜質清除效果更好，雜質經雜質料出口13后回收，經去除雜質后的濾網和多孔板圈3繼續轉動，通過濾前腔前密封裝置16和濾后腔前密封裝置15，回到濾前腔6，進入循環使用，這種濾網的不斷循環使用，不需要頻繁更換濾網，不但節約大量時間，提高工作效率，節約原材料，節約電能，還極大地減輕工人的勞動強度。